Klaasigraveerija – töökohad Soomes
Klaasigraveerijad graveerivad klaasesemetele tähti ja kaunistusi graveerimise käsivahendite abil. Nad visandavad ja kujundavad tootele graveeritavad tähed ja kujundid, lõikavad need tootesse ja puhastavad toote.
Klaasigraveerija – kui palju on palk Soomes?
Mida valdkonnas 2024 maksti
| Mediaan | 16,45 €/h |
|---|---|
| Madalaim kümnendik | 12,06 €/h |
| Kõrgeim kümnendik | 20,36 €/h |
| Palgatöötajaid | 63 |
Klaasigraveerija - Millised oskused on kohustuslikud?
Teras-, kivi- või vaskrattaid kasutavate klaasigraveerimisvahendite kasutamine, olenevalt klaasi või klaasnõu tüübist.
Detailide, plaatide või rullide paigaldamine ja kinnitamine kinnitusrakistesse.
Kujutiste ja mustrite graveerimine ja trükkimine mitmesugustele pindadele.
Mehhaaniliste lõikeseadmete tegevuse tähelepanelik jälgimine, mille tulemus on veatu graveerimisprotsess.
Kaitsevahendite kasutamine väljaõppe, juhiste ja käsiraamatute kohaselt. Vahendite kontrollimine ja järjepidev kasutamine.
Klaasi omaduste, kuju ja suuruse töötlemine.
Pindade graveerimise materjalide ja meetodite omadused.
Enne menetluste alustamist veendumine, et vajalikud seadmed on olemas, valmis ja kasutamiseks saadaval.
Diagrammide, visandite, jooniste ja näidiste analüüsimine ning arvutamine, kuidas graveerida neid töödeldavatele detailidele.
Graveeritud pindade poleerimine ja puhastamine, võttes arvesse pinna materjali liiki.
Graveeringute ja ofortide kvaliteedikontroll; kontrollimine, kas esineb sisselõikeid, põletusi, karedaid kohti ja ebakorrapäraseid või ebatäielikke graveeringuid.
Klaasigraveerija - Millised oskused on kasulikud, kuid mitte kohustuslikud?
Osade katmine, et kaitsta neid kemikaalidega töötlemise eest.
Mitmesuguste tehnikate kasutamine, et tagada toote kvaliteedi vastavus kvaliteedistandarditele ja nõuetele. Defektide, pakendamise ja tootmisosakondadesse tagasi saatmise järelevalve.
Masina varustamine konkreetse tootmiseesmärgi jaoks vajalike tööseadiste ja esemetega. Varude jälgimine ja vajaduse korral nende täiendamine.
Kõrgsurvega liivjugapuhastust kasutav protsess, millega lõigatakse materjalidesse, näiteks klaasi, kivisse, puitu ja metalli motiive.
Seadmete töökorras olemise regulaarne kontrollimine ja kõigi vajalike toimingute tegemine enne või pärast kasutamist.
Graveerimismallide valimine, ettevalmistamine ja paigaldamine; lõikeseadmete ja ekstsentriklihvijate käitamine.
Sobivate küsimuste ja aktiivse kuulamise kasutamine, et tuvastada klientide ootused, soovid ja nõuded vastavalt toodetele ja teenustele.
Mehaaniliste graveerimisseadmete ja -masinate käitamine, lõikevahendite juhtseadmete reguleerimine. Kui vaja, kohanduste tegemine.
Treipingi osad ja nende rakendused, näiteks pöördkelk, säng, pukk, ristkelk, lõiketera, kaasavedaja jt.
Automaatmasina seadistuste ja nende täitmise pidev kontrollimine või regulaarsete kontrollide tegemine. Kui vaja, kõrvalekallete tuvastamiseks paigaldiste ja seadmete töötingimuste andmete salvestamine ja tõlgendamine.
Happe pealekandmine või määrimine mehaanilistele graveerimisvahenditele, et parandada pealiskirja nähtavust.
Tagamine, et masinasse söödetakse vajalikud ja piisavad materjalid, ning tootmisliini masinate või tööpinkide töödeldavate detailidega varustamise (käsitsi paigutamise või automaatsööte) ja masinatest või tööpinkidelt eemaldamise reguleerimine.
Tehniliste ressursside, näiteks digitaalsete või paberkandjal jooniste ja korrigeerimisandmete lugemine ja tõlgendamine, et seada masin või töövahend nõuetekohaselt töökorda või panna kokku mehaanilisi seadmeid.
Mehaaniliste tööriistade ja töödeldavate detailide ettevalmistamine söövitamiseks pinna poleerimise ja servade kaldlihvimise teel, et eemaldada teravad servad. Poleerimine toimub erineva karedusastmega liivapaberite ja lihvimislehtede abil.
Mehaaniliste tööriistade ja töödeldavate detailide ettevalmistamine graveerimiseks pinna poleerimise ja kaldlihvimise abil, et kõrvaldada teravad servad. Poleerimine toimub eri karedusastmega liivapaberite ja lihvimislehtede abil.
Kujundustulemuste ülevaatamine, et kontrollida graveeringu täpsust, vajaduse korral graveeringu parandamine.
Valmis graveeringute üksikasjalik kontrollimine mikroskoopide ja suurendusklaaside abil.
Töö edenemise, sealhulgas ajakulu, defektide, häirete jms dokumenteerimine.
Masina seadistamine ja juhtimine, sisestades kontrollerisse (arvutisse) asjakohased andmed ja sisendid vastavalt asjaomasele töödeldavale tootele.
Abrasiivketta kasutamine või viimistlusprotsessi etapi teostamine vastavalt kivi või töödeldava detaili tüübile.
Abrasiivmaterjale kasutava mehaanilise töötlemise põhimõtted ja protsessid. Abrasiivid on materjalid (sh mineraalmaterjalid), mis vormivad materjali selle konarusi kulutades. Abrasiivtöötlemine on näiteks lihvimine, hoonimine, abrasiivpoleerimine, teemanttraatlõikamine, poleerimine, abrasiiv-jugatöötlus, trummelpuhastus, vesijugalõikamine jt.
Graveeritava teksti, kujutise ja mustri mõõtmine ja mõõtmete arvutamine.