Trükkplaatide tehnik-testija – töökohad Soomes
Trükkplaatide tehnik-testijad kontrollivad ja testivad trükkplaate. Nad teostavad mitmesuguseid trükkplaatide testimise protseduure ja võivad teha väiksemaid remonditöid.
Trükkplaatide tehnik-testija – kui palju on palk Soomes?
Valdkonnas tavaline tunnipalk oli 2024. aastal 15,27–24,86 €. Nii palju teenisid 8 töötajat 10-st.
Mida valdkonnas 2024 maksti
| Mediaan | 19,44 €/h |
|---|---|
| Madalaim kümnendik | 15,27 €/h |
| Kõrgeim kümnendik | 24,86 €/h |
| Palgatöötajaid | 498 |
Palk soo järgi 2024
| Sugu | Mediaan | Palgatöötajaid |
|---|---|---|
| Naised | 18,81 €/h | 193 |
| Mehed | 20,07 €/h | 305 |
Trükkplaatide tehnik-testija - Millised oskused on kohustuslikud?
Seadmete vahelisi ühendusi, nt elektri- ja signaalühendusi näitavate ühendusskeemide lugemine ja mõistmine.
Vastamine REACH-määruse (määruse (EÜ) nr 1907/2006) kohastele eratarbijate taotlustele, mis toetavad väga ohtlike ainete võimalikult vähest kasutamist. Klientide nõustamine, mida teha edasi ja ennast kaitsta, kui väga ohtlikke aineid on eeldatust rohkem.
Toote või süsteemi kontrollimise kord, millega tagatakse, et see vastab spetsifikatsioonidele ja nõuetele.
Riiklikud ja rahvusvahelised kvaliteedi- ja ohutusstandardid ning eeskirjad elektrooniliste seadmete ja nende komponentide, näiteks pooljuhtide ja trükkplaatide kasutamise ja tootmise kohta.
Mitmesuguste tehnikate kasutamine, et tagada toote kvaliteedi vastavus kvaliteedistandarditele ja nõuetele. Defektide, pakendamise ja tootmisosakondadesse tagasi saatmise järelevalve.
Pinge, voolutugevus, takistuse või muude elektriparameetrite mõõtmine, kasutades selliseid elektrilisi mõõteseadmeid nagu multimeetrid, voltmeetrid ja ampermeetrid.
Elektroonilised komponendid, mis koosnevad pooljuhtmaterjalile, näiteks ränile paigutatud elektrooniliste lülituste komplektist. Integraallülitused võimaldavad hoida mikroskaalal miljardeid elektroonilisi komponente ning on üks elektrooniliste seadmete põhikomponente.
Skeemisisene katsetamine (ICT), et hinnata, kas trükkplaadid (PCB) on toodetud nõuetekohaselt. Lühiste, takistuse ja mahutavuse skeemisisene katsetamine, ka paljutihvtilise katseseadmega või kinnitusrakiseta skeemisisese katsetamisega (FICT).
Jooniste lugemine ja tõlgendamine, loetledes toote kõik osad ja sõlmed. Joonisel on komponendid ja materjalid ning toote koostejuhised.
Tegevusprobleemide tuvastamine, tegevuse otsustamine ja sellest teatamine.
Trükkplaatide (PCB) katsetamise meetodid koosnevad protsessidest, milles katsetatakse PCB-komponente või -süsteeme, nt skeemisisene katse (ICT), ühendatud testimisrühma (JTAG) test ja automaatne optiline kontroll (AOI).
Selliste katsete tegemine, mis panevad süsteemi, masina, tööriista või muu varustuse konkreetsete meetmete abil tegelikesse töötingimustesse, et hinnata süsteemi töökindlust ja sobivust ülesannete täitmiseks, ning seadistuse vastav kohandamine.
Trükkplaati kontrollimine jootmisdefektide suhtes ja vajaduse korral kohanduste tegemine.
Standardjooniste ning masina- ja protsessijooniste lugemine ja mõistmine.
Elemendid, mis näitavad või mõjutavad instrumendi toimivust. Instrumendi toimivuse esimene näitaja on selle täpsus või kordustäpsus, näiteks reageerimisaeg, eraldusvõime ja mõõtepiirkond. Teine toimivusnäitaja on instrumendi tehnilised parameetrid, näiteks võimsus, elektromagnethäired ja pingesiirded. Kolmas toimivusnäitaja on keskkonnategurid, mis võivad mõjutada instrumendi toimivust, näiteks niiskus, töötemperatuurid või tolm.
Trükkplaadid on peaaegu kõigi elektroonikaseadmete olulised komponendid. Need koosnevad õhukestest kandjatest, millele paigaldatakse elektroonikakomponendid, näiteks mikrokiibid. Elektroonikakomponendid on juhtivate radade ja pindade kaudu elektriliselt ühendatud.
Asjakohastele osakondadele katsetega seotud teabe, näiteks katsete ajakava, proovidega tehtud katsete statistika ja tulemuste edastamine.
Tagamine, et tegevusprotsessid lõpetatakse eelnevalt kokkulepitud ajal.
Trükkplaatide, protsessorite, kiipide ning arvuti riist- ja tarkvara toimimine, sealhulgas programmeerimine ja rakendused. Nende teadmiste rakendamine, et tagada seadmete tõrgeteta toimimine.
Äriühingu nõutavate dokumentide ja vormide haldamine, et teatada tootmismasinate ja -seadmete mis tahes defektsetest materjalidest või küsitavatest tingimustest.
Selliste eeskirjade järgimine, mis keelavad kasutada jootmisel raskmetalle, plastides leegiaeglusteid ning plastides ja juhtmestiku isolatsioonis ftalaatplastifikaatoreid, EL-i teatavate ohtlike ainete kasutamise piiramise direktiivi (RoHS), elektri- ja elektroonikaseadmete jäätmete direktiivi (WEEE) ning Hiina RoHS-i õigusaktide kohaselt.
Väljapraagitud seadmete tagasisaatmine koosteliinile, et need uuesti monteeritaks.
Trükkplaadi katsetamine spetsiaalsete katseadaptritega, et tagada optimaalne tõhusus ja funktsionaalsus ning kõige toimimine ettenähtud viisil. Katseseadmete kohandamine vastavalt trükkplaadi tüübile.
Veendumine, et tarnijate tarnitud materjalid vastavad määratud nõuetele.
Tagamine, et koostatud tooted vastavad esitatud tehnilistele nõuetele.
Trükkplaadi (PCB) nõuetekohase tootmise katse. Skeemisisese katsega (ICT) kontrollitakse lühiste puudumist, takistust ja mahutavust ning seda saab teha mitmetihvtilise testriga või püsiseadmeta skeemisisese katsena (FICT).
Trükkplaatide tehnik-testija - Millised oskused on kasulikud, kuid mitte kohustuslikud?
Jootmisprotsessis mitmesuguste tehnikate rakendamine ja kasutamine (nt pehme-, hõbe-, induktsioon-, takistus-, toru-, mehaaniline ja alumiiniumjootmine).
Masina toimingute vaatlemine ja toote kvaliteedi hindamine, tagades sellega vastavuse nõuetele.
Seadmete kahjustuste ja tõrgete tuvastamine, teatamine ja remont; remondi- ja asenduskomponentide hankimiseks suhtlemine valdkonna esindajate ja tootjatega.
Defektsete materjalide eemaldamine tootmisliinilt.
Mikroelektroonika on elektroonika alamharu ning käsitleb väikeste elektrooniliste komponentide, näiteks mikrokiipide uurimist, projekteerimist ja tootmist.
Arvuti riistvarasüsteemide ja nende komponentide katsetamine, kasutades asjakohaseid seadmeid ja katsetamismeetodeid, näiteks süsteemitesti (ST), jätkuva töökindluse testi (ORT) ja vooluringitesti (IKT). Süsteemi toimimise jälgimine ja hindamine ning vajaduse korral meetmete võtmine.
Protsessid, kus katsetatakse riistvara osi või süsteeme, näiteks süsteemikatse (ST), käimasolev töökindluse katse (ORT) ja skeemisisene katse (ICT).
Elektroonika ja trükkplaatide kasutamise ja valmistamisega seotud standardid ja suunised. Neis standardites on sätestatud selliste valdkondade eeskirjad ja suunised nagu üldised ohutuseeskirjad, elektroonikaseadmete tootmine, elektroonikaseadmete testimine ja kvalifikatsioonid.
Kokkupandud trükkplaatide või pinnale kinnitatud seadmete kvaliteedi kontrollimine optilise kontrolli automaatmasina abil. Iga katse ajal jäädvustatakse erikaameraga kümneid kujutisi ja võrreldakse neid varem kokku pandud plaatidega.
Läbiviiktehnoloogia (THT) on elektroonikakomponentide trükkplaadile paigaldamise meetod, kus läbiviigud asetatakse trükkplaadi avadesse ja komponendid joodetakse trükkplaadile. Nii kinnitatud THT-komponendid on tavaliselt suuremad kui SMT-komponendid, näiteks kondensaatorid või mähised.
Jäätmekoristust reguleerivad eeskirjad ja õiguslikud kokkulepped.
Pindmontaažtehnoloogia (SMT) on meetod, kus elektroonikakomponendid paigaldatakse trükkplaadi pinnale. SMT-meetodil kinnitatakse tavaliselt tundlikke väikesi komponente (nt takistid, transistorid, dioodid ja integraallülitused).
Riiklikud ja rahvusvahelised nõuded, tehnilised nõuded ja suunised eesmärgiga tagada toodete, teenuste ja protsesside hea kvaliteet ja asjakohasus.
Seadmete või masinaosade vajaduse uurimine; allikate, hindade ja tarneaegade võrdlemine.
Süsteemide ja toodete kvaliteedi kontrollimiseks kasutatavate seadmete hooldamine.
Automaatsel optilisel kontrollil kontrollitakse trükkplaate või pindliitekomponente automaatse optilise kontrolli seadmega. Igal automaatsel optilisel kontrollil jäädvustatakse erikaameraga kümneid kujutisi, mida võrreldakse varem koostatud plaatidega, et tuvastada võimalikud anomaaliad.
Tehniliste üksikasjade selgitamine selgel ja kokkuvõtlikul viisil tehnikat vähe mõistvatele klientidele, sidusrühmadele ja muudele huvitatud isikutele.
Inseneridega koostöö tegemine, et tagada ühesugune arusaamine ning arutada toodete projekteerimise, arendamise ja täiustamise küsimusi.
Töö edenemise, sealhulgas ajakulu, defektide, häirete jms dokumenteerimine.
Kontrollimise tulemuste ja järelduste selge ja arusaadav kirjapanek. Kontrolli etappide, näiteks kontaktivõtu, tulemuste, võetud meetmete jäädvustamine.
Pooljuhid on elektroonikalülituste olulised komponendid ja neil on korraga nii elektriisolaatorite (nt klaasi) kui ka elektrijuhtide (nt vase) omadused. Enamik pooljuhte on räni- või germaaniumikristallid. Kui kristallidesse lisatakse muid elemente (legeerimine), parenevad kristallide pooljuhtomadused. Olenevalt lisatud elemendist muutuvad kristallid n- või p-tüüpi pooljuhtideks.
Tehtud remondi- ja hooldustööde, kasutatud osade ja materjalide ning remondi muude asjaolude dokumenteerimine.
Muud ametid
- Automatiseeritud optilise kontrolli operaator
- Arvutiriistvara testija
- Elektroonikaseadmete inspektor
- Täppisseadmete inspektor
- Juhtpaneeli testija
- Elektroonikaseadmete koostaja
- Elektriseadmete inspektor
- Pindmontaažiseadmete operaator
- Kalibreerimistehnik
- Lainejootmismasina operaator
- Elektroonikatehnik
- Patareide ja akude testitehnik