Jalatsite modelleerija – töökohad Soomes
Jalatsite modelleerijad kavandavad ja lõikavad välja igasuguste jalatsitüüpide mudelid, kasutades mitmesuguseid käsi-tööriistu ja lihtsaid tööpinke. Nad kontrollivad erinevaid paigutusvariante ja hindavad materjalikulu. Kui näidismudel on tootmise jaoks heaks kiidetud, toodavad nad eri suurusega jalatsitele erinevaid mudeliseeriaid.
Jalatsite modelleerija – kui palju on palk Soomes?
Valdkonnas tavaline tunnipalk oli 2024. aastal 11,44–22,42 €. Nii palju teenisid 8 töötajat 10-st.
Mida valdkonnas 2024 maksti
| Mediaan | 15,71 €/h |
|---|---|
| Madalaim kümnendik | 11,44 €/h |
| Kõrgeim kümnendik | 22,42 €/h |
| Palgatöötajaid | 114 |
Palk soo järgi 2024
| Sugu | Mediaan | Palgatöötajaid |
|---|---|---|
| Naised | 14,96 €/h | 39 |
| Mehed | 15,85 €/h | 75 |
Jalatsite modelleerija - Millised oskused on kohustuslikud?
Liistu kolmemõõtmelisest vormist kahemõõtmelise pinnakujutise loomine. Kavandite järgi pealsete ja taldade mõõtkavas näidiste käsimeetoditega loomine.
Täpsed teadmised lõigete mustrite ja mustrijaotuse kohta, et luua masstootmise korral suuruse seeriad. Sälkude, avade, lubatud õmbluste ja muude tehniliste spetsifikatsioonide tundmine. Kohanduste tegemine ja lõplike lõikemustrite koostamine, et lahendada proovivõtu käigus tuvastatud probleemid.
Rõivaste, nahktoodete ja jalatsite tehniliste jooniste, sealhulgas tööjooniste koostamine. Tehniliste jooniste kasutamine kujundusideede ja tootmise üksikasjade edastamiseks konstruktoritele, tehnoloogidele, tööriistavalmistajatele ja seadmete tootjatele või teistele masinakäitajatele näidiste valmistamiseks ja tootmiseks.
Jalatsitootmises kasutatavate paljude eri materjalide omadused, koostisosad, eelised ja piirangud: nahk, naha asematerjalid (sünteetiline või tehisnahk), tekstiil, plast, kummi jt.
Jalatsitootmistehnoloogia ja selle seadmed. Jalatsi tootmine algab lõikamisruumist, kus lõigatakse välja pealse- ja tallaosad. Pealseosad ühendatakse õmblusruumis täpses järjekorras eritoimingute abil: lõhestamine, voltimine, õmblemine jt. Kokkuõmmeldud pealsed, sisetallad ja muud tallaosad ühendatakse koosteruumis, kus peamised toimingud on vormimine liistul ja tallutamine. Protsess lõpeb viimistlus- ja pakkimisruumis viimistlustoimingutega.
Kolleegidega harmoonilise koostöö tegemine tekstiili- ja rõivatööstuses.
Jalatsite materjalide, protsesside ja lõpptoodete kvaliteedinäitajad, kõige tavalisemad defektid, kiirkatsemenetlused, laborikatsemenetlused ja nende standardid, kvaliteedikontrolli asjakohased ja piisavad vahendid. Jalatsite tootmisprotsessi kvaliteedi tagamine ja kvaliteedi alusmõisted, näiteks jalatsikvaliteedi raamistik ja standardid.
Jalatsite pealseosad (pealsed, päkaosad, voodrid, tugevdused, ninad jt) ja tallaosad (tallad, kontsad, sisetallad jt). Keskkonnaprobleemid ja ringlussevõtu tähtsus. Sobivate materjalide ja komponentide valik, olenevalt nende mõjust jalatsitele, nende omadused ja toodetavus. Parknaha ja muude materjalide keemilise ja mehaanilise töötlemise menetlused ja meetodid.
Jalatsite modelleerija - Millised oskused on kasulikud, kuid mitte kohustuslikud?
Kavandamisel, prioriseerimisel, korraldamisel, tegevuse suunamisel/toetamisel ja toimivuse hindamisel tekkivate probleemide lahendamine. Teabe kogumise, analüüsi ja sünteesi süstemaatiline kasutamine praeguse tava hindamiseks ja tava uue mõistmise loomiseks.
Suutlikkus kasutada mitmesuguseid visandus- ja joonistustehnikaid (sh kunstilist kujutamist käsitsi või arvuti abil), arvestades proportsioone ja perspektiivi, et visandada ja joonistada jalatseid, liiste, taldu, kontse jt lamedate 2D-kavanditena ja ruumiliste 3D-mahtudena. Suutlikkus koostada tootekirjeldusi koos materjalide, komponentide ja tootmisnõuete andmetega.
Tarbija vajaduste mõistmine ja moesuundumuste analüüsimine. Jalanõukontseptsioonide uuendamine ja arendamine lähtuvalt esteetilisest, funktsionaalsest ja tehnoloogilisest seisukohast, kasutades mitmesuguseid meetodeid ja tehnikaid, valides materjale, komponente ja sobivaid tehnoloogiaid, kohandades uusi kontseptsioone tootmisnõuetega ning muutes uued ideed turustatavateks ja jätkusuutlikeks toodeteks massi- või kohandatud tootmise jaoks. Uute jooniste ja ideede visuaalne edasiandmine.
Jalatsitootmise keskkonnamõju hindamine ja keskkonnariskide minimeerimine. Keskkonnakahjulike töötavade vähendamine jalatsitootmise eri etappides.
Jalatsite disainiideede ja -kontseptsioonide muutmine prototüüpideks ning viimaks ka kollektsiooniks. Disainilahenduste analüüsimine ja kontrollimine eri vaatenurkadest, näiteks funktsionaalsuse, esteetika, mugavuse, toimivuse ja toodetavuse osas. Kõigi jalatsite prototüüpide väljatöötamise protsessi juhtimine, et rahuldada kliendi vajadusi ning viia kvaliteet ja tootmiskulud tasakaalu.
Suhtlusmeetodite rakendamine, mis võimaldavad vestluspartneritel üksteist paremini mõista ja sõnumite edastamisel korrektselt suhelda.
Prototüüpide või näidiste loomine, katsetamine ja kontrollimine eelmääratud kriteeriumide alusel tootmisprotsessi kõigis etappides. Esialgsete kujunduslahenduste läbivaatamine ja tehniliste paranduste tegemine.
Jalatsiosade naha lõikamise eeskirjad, nahapinna omaduste ja venimissuuna varieeruvus.
Jalatsite kujundamise projektide etapid alates inspiratsioonist tehnilise disaini ja tootmiseni. Jalatsite materjalide, komponentide, protsesside ja mõistete uusimad suundumused.
Põhimõtted, mida kasutatakse eri stiilides jalatsite ja nahktoodete disainis, et saavutada õiged anatoomilised ja ergonoomilised proportsioonid ja suurused.
Muud ametid
- Jalatsite CAD-modelleerija
- Jalatsitööstuse tootearendaja
- Jalatsitööstuse tootearendusjuht
- Jalatsidisainer
- Eritellimusjalatsite tehnik
- Ortopeediliste jalatsite tehnik
- Jalatsitööstuse tootmistehnik
- Kingsepp
- Jalatsitootmise töödejuhataja
- Jalatsitööstuse tootmisjuht
- Jalatsitööstuse kvaliteedijuht
- Jalatsitootmismasinate hooldustehnik