Stantsija – töökohad Soomes
Stantsijad kasutavad sepistamismasinaid ja seadmeid, eriti stantse, et vormida raud- ja mitteraudmetallidest toorikuid. Nad käitavad stantse, mis on suured vasarad, mis langetatakse vormitavale toorikule, mis võtavad seejärel stantsimisvormi kuju, mis võib olla suletud või avatud, ümbritsedes tooriku täielikult või mitte.
Stantsija – kui palju on palk Soomes?
Mida valdkonnas 2024 maksti
| Mediaan | 19,18 €/h |
|---|---|
| Madalaim kümnendik | 14,37 €/h |
| Kõrgeim kümnendik | 24,62 €/h |
| Palgatöötajaid | 75 |
Stantsija - Millised oskused on kohustuslikud?
Rõhu, temperatuuri, materjali paksuse ja muude suuruste mõõteseadmete andmete jälgimine.
Hindamine, mis puudulikult töödetailid ei ole nõuetekohased, tuleb kõrvaldada ja jäätmed nõuetekohaselt sortida.
Tegevusprobleemide tuvastamine, tegevuse otsustamine ja sellest teatamine.
Iga töödetaili eemaldamine pärast töötlemist tootmismasinast või tööpingist. Lintkonveieri korral tähendab see kiireid pidevaid liigutusi.
Liikuva detaili töötlemise jälgimine, näiteks metalli- või puidutükk, mida liigutatakse lineaarselt staatilise tootmisseadme kohal.
Selliste katsete tegemine, mis panevad süsteemi, masina, tööriista või muu varustuse konkreetsete meetmete abil tegelikesse töötingimustesse, et hinnata süsteemi töökindlust ja sobivust ülesannete täitmiseks, ning seadistuse vastav kohandamine.
Sellise vormstantsimisvasaraga töötamine, mis on ette nähtud kuuma või külma metalli vormimiseks suure energiajõu abil, selle jälgimine ja käitamine eeskirjade kohaselt.
Asjakohaste ja vajalike kaitsevahendite kandmine, näiteks kaitseprillid või muud silmakaitsevahendid, ehituskiivrid ja kaitsekindad.
Enne menetluste alustamist veendumine, et vajalikud seadmed on olemas, valmis ja kasutamiseks saadaval.
Sepistamisprotsessis kasutatavate vasarate eri tüübid, näiteks vastulöögivasar, friktsioon- ehk hõõrdvasar, rihmvasar, liittoimevasar jt.
Asjakohaste sepistamisvahendite ja -seadmete käsitsemine, sh sepapihtide käsitsemine, mida kasutatakse sepistamisel kuumade metalldetailide käsitsemiseks ja teisaldamiseks.
Automaatmasina seadistuste ja nende täitmise pidev kontrollimine või regulaarsete kontrollide tegemine. Kui vaja, kõrvalekallete tuvastamiseks paigaldiste ja seadmete töötingimuste andmete salvestamine ja tõlgendamine.
Eri liiki metallide – näiteks terase, alumiiniumi, messing, vask jt – omadused, tehnilised nõuded, kasutusalad ja töödeldavus eri töötlemisprotsessidega.
Riiklikud ja rahvusvahelised nõuded, tehnilised nõuded ja suunised eesmärgiga tagada toodete, teenuste ja protsesside hea kvaliteet ja asjakohasus.
Metalli sepistava survetöötluse protsessid, näiteks vormpinntöötlus, vabasepistamine, automaatne kuumvormstantsimine, muljumine, vormstantsimine, sepavaltsimine, jämendamine, press-sepistamine jt.
Tagamine, et masinasse söödetakse vajalikud ja piisavad materjalid, ning tootmisliini masinate või tööpinkide töödeldavate detailidega varustamise (käsitsi paigutamise või automaatsööte) ja masinatest või tööpinkidelt eemaldamise reguleerimine.
Metallide tootmise ajal töödeldavatele metalldetailidele vajaliku, tavaliselt püsiva temperatuuri tagamine.
Oksüdeerumise tagajärjel kogunenud kihi või laastude eemaldamine ahjust väljavõetud töödeldava metalldetaili pinnalt, pihustades sellele õlipõhist vedelikku, mille toimel kiht sepistusprotsessi käigus eraldub.
Stantsija - Millised oskused on kasulikud, kuid mitte kohustuslikud?
Mitmesugused värviliste metallide ja sulamite, näiteks vase, tsingi ja alumiiniumi töötlemise meetodid.
Ergonoomiapõhimõtete rakendamine töökoha korraldamisel, kui seadmeid ja materjale käsitletakse käsitsi.
Masinarikete, sekkumiste ja tõrgete registreerimine kvaliteedikontrolliks.
Ehitusel kasutatavate metallkonstruktsioonide tootmine.
Töödeldud eseme või toodete katsetamine lihtsate defektide leidmiseks.
Käsitsi liigutatav ja potentsiaalselt kuumutatud toorik seadmele vajalike metallitöötlusprotsesside teostamiseks. Töödeldava detaili optimaalseks paigutamiseks ja säilitamiseks masina vormimisfunktsiooniga arvestamine.
Ahjude, näiteks gaasi-, õli-, söe-, elektri-, elektriinduktsioon-, avatud kolde- või hapnikuahjude käitamine või hooldamine, et sulatada ja viimistleda metalli enne valamist, tootmaks konkreetset liiki terast või viimistleda muid materjale, näiteks koksi. Ahju seadistamine, et reguleerida temperatuuri ja kuumenemisaega.
Raua ja rauda sisaldavate sulamite, näiteks terase, roostevaba terase ja toormalmi erinevad töötlemismeetodid.
Koostöö tegemine ohtlikus, mõnikord mürarikkas keskkonnas, näiteks põlevas hoones või metalli sepistamise rajatistes, et saavutada suurem tõhusus, pöörates samal ajal tähelepanu kaastöötajate turvalisusele.
Mitmed metallitoodete valmistamise protsessid ja meetodid, näiteks sepistamine, pressimine, stantsimine, valtsimine jne.
Optimaalse tootlikkuse tagamiseks konveierlindil liikuvate ja masina töödeldavate toodete jälgimine.
Tavaliselt ladustamisrajatisena või tootmises kasutamiseks paigaldatavate metallmahutite, paakide ja sarnaste konteinerite tootmine. Metallist suru- või vedelgaasimahutite tootmine.
Eri tüüpi stantside omadused ja rakendused, nende komponendid (nt poolstants, auguraud, augutorn) ning eritootmisprotsesside stantside tüübid (nt ekstrudeerimisstants, tõmbestants, painutusstants, lõikestants, koostoimestants).
Masina või seadme korralise hoolduse tegemine, mis võib hõlmata remonti ja muudatusi, et masin või seade püsiks nõuetekohases tootlikus seisundis.
Hooldustehnikute nõustamine masinate rikete ja muude tehniliste remonditööde korral.
Ämbrite, purkide, vaatide ja kastide valmistamine metallitöötlemise protsessidega.
Tehniliste ressursside, näiteks digitaalsete või paberkandjal jooniste ja korrigeerimisandmete lugemine ja tõlgendamine, et seada masin või töövahend nõuetekohaselt töökorda või panna kokku mehaanilisi seadmeid.
Metalli sepistamine, mille korral kuuma metalli töödeldakse veidi allpool rekristallisatsioonitemperatuuri, kui metall on pärast valu jahtunud ja tahkunud.
Klaasitolmu, saepuru, söetolmu jt tolmude omadused ja rakendused kuumsepistamisel matriitsi pihustamisel, et tagada, et metall ei jää matriitsi külge kinni.
Elektriahjude ja boilerite tootmine metallitöötlusprotsesside abil.
Eri metalliliikidega seotud metalliprotsessid, näiteks valuprotsessid, kuumtöötlusprotsessid, remondiprotsessid ja muud metallitootmise protsessid.
Raskete esemete tõstmine tõsteseadmetega, näiteks kraanade, kahveltõstukitega jne.
Töö edenemise, sealhulgas ajakulu, defektide, häirete jms dokumenteerimine.
Metallist uste, akende ja aknaraamide, aknaluukide ja väravate ning põrandale kinnitatavate ruumijaoturite tootmine.
Masina seadistamine ja juhtimine, sisestades kontrollerisse (arvutisse) asjakohased andmed ja sisendid vastavalt asjaomasele töödeldavale tootele.
Metallitöötlusprotsess, kus metalli sepistatakse ajal, kui pärast valamist ja tahkumist on kuuma metalli temperatuur rekristallisatsioonitemperatuurist veel kõrgem.
Metalli kuum- või külmvormimiseks ette nähtud vastulöögivasaraga (mille kasutegur seisneb selles, et vasar ja alasi mõlemad liiguvad) töötamine. Masina käitamine ja jälgimine vastavalt eeskirjadele.
Masinate või mehaaniliste seadmete nugade ja lõiketerade, käsivahendite (nt näpitsate ja kruvitsate) tootmine. Käsikäitatavate põllumajanduse käsivahendite, saagide ja saeterade (sh saeketaste ja saekettide) tootmine. Mootoriga või mootorita käsivahendite või tööpinkide vahetatavate tööseadiste tootmine: puurid, stantsid, freesid jt. Pressimisvahendite, vormikastide ja vormide (v.a valandivormide), kruustangide ja pitskruvide ning sepavahendite (ääside, alasite jt) tootmine.
Hindamine, kas masina stantsi on otstarbekas asendada, ja vajalike meetmete võtmine selle asendamiseks käsitsi (olenevalt suurusest manuaalse tõstevahendiga) või mehaaniliselt.
Aurugeneraatorite tootmine, aurugeneraatorite abiseadmete tootmine: kondensaatorid, vee-eelsoojendid, ülekuumendid, aurukogurid ja akud. Tuumareaktorite, mere- või elektrikatelde osade tootmine. Samuti torusüsteemide ehitamine, mis koosneb torude edasisest töötlemisest survetorude või torusüsteemide valmistamiseks koos seonduva projekteerimise ja ehitamisega.
Muud ametid
- Hüdraulilise stantsiga stantsija
- Mehaanilise stantsiga stantsija
- Kohtjämendamismasina operaator
- Valtspingi operaator
- Stantsimismasina operaator
- Stantsimispressi operaator
- Arvprogrammjuhtimisega seadme operaator
- Punktkeevitaja
- Kraatide eemaldamise masina operaator
- Tõmbepingi operaator
- Ekstrudeerija
- Keermelõikepingi operaator