Filmaskinoperatör – jobb i Finland
Filmaskinoperatörer förbereder och hanterar maskiner såsom bandfiler, kolvfiler och bänkfiler för att släta ut metall, trä eller plast genom precis bortskärning av små mängder av överflödigt material.
Filmaskinoperatör – hur stor är lönen i Finland?
Vad branschen betalade 2024
| Median | 17,42 €/h |
|---|---|
| Lägsta decilen | 13,71 €/h |
| Högsta decilen | 22,56 €/h |
| Löntagare | 1 536 |
Lön efter kön 2024
| Kön | Median | Löntagare |
|---|---|---|
| Kvinnor | 16,50 €/h | 208 |
| Män | 17,65 €/h | 1 328 |
Filmaskinoperatör - Vilka färdigheter är obligatoriska?
Utvärdera vilka bristfälliga bearbetade arbetsstycken som inte uppfyller den etablerade standarden och bör tas bort samt sortera avfallet enligt bestämmelser.
Avlägsna enskilda arbetsstycken efter bearbetning från tillverkningsmaskinen eller maskinverktyget. Om det rör sig om ett transportband innebär detta en snabb, kontinuerlig rörelse.
Den mest optimala växel- eller cykeltiden och övergripande kvalitet på ett verktyg eller en maskin.
Utföra provningar genom att låta ett system, en maskin, ett verktyg eller annan utrustning genomgå en rad åtgärder under verkliga driftsförhållanden för att bedöma dess tillförlitlighet och lämplighet för att utföra sina uppgifter, och anpassa inställningarna i enlighet med detta.
Skaffa undan eventuellt farligt avfall som uppstår i utskärningsprocessen, t.ex. spån, skrot och grader, sortera i enlighet med föreskrifterna och städa arbetsplatsen.
Bära relevant och nödvändig skyddsutrustning, t.ex. skyddsglasögon eller andra ögonskydd, skyddshjälmar och skyddshandskar.
Sköta en filmaskin som används för att jämna ut en metall-, trä- eller plastyta och avlägsna råkanter genom att tillämpa slipande maskinprocesser, övervaka och använda den i enlighet med föreskrifter.
Se till att nödvändig utrustning tillhandahålls, är klar och tillgänglig för användning innan förfarandena inleds.
Kontrollera den automatiska maskinens uppställning och utförande löpande eller göra regelbundna kontrollronder. Vid behov registrera och tolka data om driftsförhållanden för anläggningar och utrustning för att identifiera avvikelser.
Utföra regelbundet underhåll, eventuellt inklusive korrigeringar och ändringar, på en maskin eller ett maskinverktyg för att säkerställa att de förblir i ett korrekt produktivt tillstånd.
De nationella och internationella kraven, specifikationerna och riktlinjerna för att säkerställa att produkter, tjänster och processer är av god kvalitet och ändamålsenliga.
Filtyper som används för att fila metall, trä eller plast, till exempel flatfilar, barrettefilar, fyrkantsfilar, rundspetsade filar och sammansatta rundade filar.
Se till att maskinen förses med nödvändigt och tillräckligt material samt reglera placering eller automatisk inmatning och utmatning av arbetsstycken i maskinen eller andra verktygsmaskiner i produktionslinjen.
Kontrollera och jämna ut ytor av stål och metalldelar efter gradning.
De olika delarna, deras egenskaper och användningsområden, hos en maskin som används för att framställa och bearbeta metall, trä eller plast, t.ex. en konformig fil, inställningsskruv, mittplatta, adapter, filband, övre gejd, post, extra stöd och annat.
Konfigurera och ge kommandon till en maskin genom att sända relevanta data och input till den (dator)styrenhet som avser den önskade bearbetade produkten.
Filmaskinoperatör - Vilka färdigheter är nyttiga men inte obligatoriska?
Olika bearbetningsmetoder för icke-järnhaltiga metaller och legeringar såsom koppar, zink och aluminium.
Etapper av bearbetning av trä för tillverkning av träprodukter samt typer av maskiner som används för dessa processer såsom för torkning, formning, montering och ytbehandling.
Använda diverse tekniker för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller kvalitetsstandarder och specifikationer. Övervaka defekter, förpackningar och returer av produkter till olika produktionsavdelningar.
Bearbeta plastens egenskaper, form och storlek.
Dokumentera fel på, ingrepp i och avvikelser hos maskiner inför kvalitetskontroll.
Olika typer av skärtekniker, t.ex. med hjälp av programvara eller mekanik, som styr skärningsprocesser via laser, sågning, fräsning osv.
Tillverkning av olika bestick såsom gafflar, skedar, knivar, och saxar.
Observera och identifiera olika typer av brister i metallarbetsstycken eller färdiga produkter. Identifiera det bästa sättet att åtgärda problemet, som kan ha orsakats av korrosion, rost, frakturer, läckor och andra tecken på slitage.
Mäta storleken på en bearbetad del vid kontroll och märkning för att kontrollera om den överensstämmer med standarden genom användning av två- och tredimensionell precisionsmätutrustning, t.ex. passare, mikrometer och mätdon.
Övervaka behandlingen av ett arbetsstycke i rörelse, t.ex. en bit metall eller trä som förs linjärt genom maskin för statisk tillverkning.
Olika bearbetningsmetoder för järn och järnhaltiga legeringar som stål, rostfritt stål och tackjärn.
Tillverkning av bestick, skålar, tallrikar och andra icke-elektriska redskap som används vid middagsbordet eller i köket.
Tillverkning av metallkablar, flätade band och andra artiklar av den typen, oisolerad eller isolerad kabel som inte kan användas som ledare för elektricitet, överdragen eller fylld tråd samt taggtråd, trådstängsel, galler, nät osv. Tillverkning av belagda elektroder för elektrisk ljussvetsning, spik och nubb, kedjor och fjädrar (utom urfjädrar) samt blad för fjädrar.
Tillverkning av reservoarer, tankar och liknande behållare av metall som vanligtvis installeras som fixturer för förvaring eller tillverkning. Tillverkning av metallbehållare för komprimerad eller kondenserad gas.
Egenskaper, specifikationer, tillämpningar och reaktioner på produktionsprocesser för olika typer av metall, till exempel stål, aluminium, mässing, koppar m.m.
Tillverkning av nitar, underläggsbrickor och liknande ogängade produkter, skruvar, muttrar och liknande gängade produkter.
Olika typer av stansar och deras egenskaper och användningsområden, de olika delarnas beståndsdelar (såsom block, stansplåt, hålstans osv.) och de typer av stansar som används i särskilda tillverkningsprocesser (till exempel varmpressnings-, dragnings-, omformnings- och skärningsstansar m.fl.).
Uppfylla precisionsstandarder som är specifika för en organisation eller produkt i metallbearbetning, med hjälp av gravering, noggrann skärning eller svetsning.
Typer av plastmaterial och deras kemiska sammansättning, fysikaliska egenskaper, eventuella problem och användning.
Läsa och tolka olika tekniska resurser som digitala eller tryckta ritningar och justeringsdata för att konfigurera en maskin eller ett arbetsredskap på rätt sätt eller montera mekanisk utrustning.
Mäta ett arbetsstyckes jämnhet efter att det har bearbetats genom att undersöka tecken på avvikelser från det önskade vinkelräta skicket.
Metallprocesser som är kopplade till olika typer av metaller, till exempel gjutningsprocesser, värmebehandlingsprocesser, reparationsprocesser och andra metalltillverkningsprocesser.
Tillverkningen av metallföremål som kan fästas vid en dörr för att stödja dess funktion och utseende. Tillverkningen av hänglås, lås, nycklar, gångjärn och liknande för byggnader, möbler, fordon, m.m.
Tillverkning av burkar och behållare avsedda för livsmedel, hopvikbara rör och lådor samt metallförslutningar.
Dokumentera hur arbetet framskrider, inklusive tid, defekter, funktionsfel osv.
Tillverkning av tunga vapen (artilleri, kulsprutor, raketgevär, torpedrör, tunga kulsprutor), handeldvapen (revolvrar, hagelgevär, lätta kulsprutor), luft- eller gasdrivna gevär och pistoler samt krigsammunition. Även tillverkning av jaktvapen, sportvapen eller skyddsvapen och ammunition samt sprängladdningar som t.ex. bomber, minor och torpeder.
Sköta filar av olika storlek och slag som används för att avlägsna missformningar och jämna ut kanterna på ett arbetsstycke.
De olika tekniker som används för utjämning och polering av metallstycken.
Tillverka produkter som är utformade och konstruerade för att passa en kunds särskilda behov eller önskemål.
Teoretiska och praktiska tillämpningar av den forskning som syftar till att studera rörelser och krafter på fysiska organ till utveckling av maskiner och mekaniska anordningar.
De olika maskinbearbetningsprinciper och -processer som använder slipmedel, (mineraliska) material som kan forma ett arbetsstycke genom att skrapa bort dess överflödiga delar, till exempel slipning, hening, sandning, kratsning, diamanttrådskärning, polering, sandblästring, tumling, vattenstråleskärning och andra.