Industriplåtslagare – jobb i Finland
Industriplåtslagare använder olika typer av utrustning och maskiner för att framställa och renovera varmvattenpannor och ångpannor i alla etapper i produktionsprocessen. De skär, mejslar och formar metallplåt och -rör för pannor i nödvändiga mått med hjälp av acetylengasbrännare, fogar ihop dem genom skärmad metallbågsvetsning eller TIG-bågsvetsning samt utför slutbehandling med lämpliga maskiner, elektriska verktyg och ytbeläggningar.
Industriplåtslagare – hur stor är lönen i Finland?
Vad branschen betalade 2024
| Median | 18,90 €/h |
|---|---|
| Lägsta decilen | 14,68 €/h |
| Högsta decilen | 24,84 €/h |
| Löntagare | 3 446 |
Lön efter kön 2024
| Kön | Median | Löntagare |
|---|---|---|
| Kvinnor | 16,13 €/h | 101 |
| Män | 18,97 €/h | 3 345 |
Industriplåtslagare - Vilka färdigheter är obligatoriska?
Tillämpa och arbeta med olika tekniker inom bågsvetsning, till exempel metallbågsvetsning, gasmetallbågsvetsning, pulverbågsvetsning, fluss-kärnad bågsvetsning m.m.
Dokumentera fel på, ingrepp i och avvikelser hos maskiner inför kvalitetskontroll.
Använda svetsutrustning för att smälta och foga samman metall- eller stålstycken; använda skyddsglas under arbetets gång.
Identifiera operativa problem, besluta vad som behöver göras och rapportera detta.
Mäta storleken på en bearbetad del vid kontroll och märkning för att kontrollera om den överensstämmer med standarden genom användning av två- och tredimensionell precisionsmätutrustning, t.ex. passare, mikrometer och mätdon.
Utföra provningar genom att låta ett system, en maskin, ett verktyg eller annan utrustning genomgå en rad åtgärder under verkliga driftsförhållanden för att bedöma dess tillförlitlighet och lämplighet för att utföra sina uppgifter, och anpassa inställningarna i enlighet med detta.
Hantera gasbehållare på ett säkert sätt och se till att de följer arbetsmiljölagstiftningen.
Bära relevant och nödvändig skyddsutrustning, t.ex. skyddsglasögon eller andra ögonskydd, skyddshjälmar och skyddshandskar.
Läsa och förstå vanliga ritningar, maskiner och processritningar.
Se till att nödvändig utrustning tillhandahålls, är klar och tillgänglig för användning innan förfarandena inleds.
Gasformiga bränslen, till exempel acetylen, oxybensin, oxyhydrogen m.fl., samt dess olika kvaliteter, tillämpningar och de faror som är kopplade till dem.
Egenskaper, specifikationer, tillämpningar och reaktioner på produktionsprocesser för olika typer av metall, till exempel stål, aluminium, mässing, koppar m.m.
Använd en gasskärbrännare på ett säkert sätt för att göra det möjligt att skära i ett arbetsstycke.
De nationella och internationella kraven, specifikationerna och riktlinjerna för att säkerställa att produkter, tjänster och processer är av god kvalitet och ändamålsenliga.
Uppfylla precisionsstandarder som är specifika för en organisation eller produkt i metallbearbetning, med hjälp av gravering, noggrann skärning eller svetsning.
Kontrollera och jämna ut ytor av stål och metalldelar efter gradning.
Säkerställa nödvändig, oftast konstant, temperatur på bearbetade metallarbetsstycken under metalltillverkningsprocesser.
Tillverkning av elektriska ugnar och varmvattenberedare genom processer för metallbearbetning.
Beteendet hos vätskor och gaser som utgör en allvarlig explosions- och brandrisk och deras lämpliga hanteringssystem och effektiva förvaring.
De olika tekniker som används för utjämning och polering av metallstycken.
Använda lödningsutrustning för att smälta och sammanfoga olika delar av metall eller stål, t.ex. lödpistoler, lödlampor, gasdrivna lödkolvar osv.
Välja ut metall som passar bäst för sammanfogning av olika metaller, t.ex. zink, bly eller koppar, särskilt vid lödning eller hårdlödning.
Industriplåtslagare - Vilka färdigheter är nyttiga men inte obligatoriska?
Reparera pannor, värmeväxlare, värmare, tankar, reaktorer och andra tryckkärl m.m. med hjälp av svetsmetoder som används på skuren och formad metallplåt.
Hälla flytande metall i hålrummet av en gjutform som ger den framtida produkten sin form, placera formen i en ugn och sedan kyla den och låta den stelna.
Förse maskinen med de verktyg och artiklar som behövs i en viss produktion. Övervaka lagret och fylla på vid behov.
Olika typer av maskiner som används för nitning, deras egenskaper och tillämpningsområden, såsom slagnitmaskin, radialnitmaskin, orbitalnitmaskin, valsnitmaskin osv.
Övervaka data som visas på ett mätinstrument avseende mätning av tryck, temperatur, materialtjocklek och annat.
Olika typer av skärtekniker, t.ex. med hjälp av programvara eller mekanik, som styr skärningsprocesser via laser, sågning, fräsning osv.
Observera och identifiera olika typer av brister i metallarbetsstycken eller färdiga produkter. Identifiera det bästa sättet att åtgärda problemet, som kan ha orsakats av korrosion, rost, frakturer, läckor och andra tecken på slitage.
Testa bearbetade arbetsstycken eller produkter för grundläggande fel.
Olika bearbetningsmetoder för järn och järnhaltiga legeringar som stål, rostfritt stål och tackjärn.
Skaffa undan eventuellt farligt avfall som uppstår i utskärningsprocessen, t.ex. spån, skrot och grader, sortera i enlighet med föreskrifterna och städa arbetsplatsen.
Olika tekniker och metoder, t.ex. smide, pressning, prägling, valsning osv., som används i formningsprocessen vid tillverkning av metallprodukter.
Kontrollera den automatiska maskinens uppställning och utförande löpande eller göra regelbundna kontrollronder. Vid behov registrera och tolka data om driftsförhållanden för anläggningar och utrustning för att identifiera avvikelser.
Sköta en stansmaskin, övervaka och använda den i enlighet med föreskrifterna.
Utföra regelbundet underhåll, eventuellt inklusive korrigeringar och ändringar, på en maskin eller ett maskinverktyg för att säkerställa att de förblir i ett korrekt produktivt tillstånd.
Använda halvautomatisk/halvmanuell pelarborrmaskin för att borra hål i ett arbetsstycke på ett säkert sätt och i enlighet med föreskrifter.
Se till att maskinen förses med nödvändigt och tillräckligt material samt reglera placering eller automatisk inmatning och utmatning av arbetsstycken i maskinen eller andra verktygsmaskiner i produktionslinjen.
Läsa och tolka olika tekniska resurser som digitala eller tryckta ritningar och justeringsdata för att konfigurera en maskin eller ett arbetsredskap på rätt sätt eller montera mekanisk utrustning.
Metallprocesser som är kopplade till olika typer av metaller, till exempel gjutningsprocesser, värmebehandlingsprocesser, reparationsprocesser och andra metalltillverkningsprocesser.
Dokumentera hur arbetet framskrider, inklusive tid, defekter, funktionsfel osv.
De olika typer av nitar som används vid tillverkning, som t.ex. nitar med kullrig skalle, blindnitar, drivnitar, halvihåliga nitar, Oscar-nit, inbäddade nitar och annat.
Konfigurera och ge kommandon till en maskin genom att sända relevanta data och input till den (dator)styrenhet som avser den önskade bearbetade produkten.
De olika metoder som används vid gjutning av metall, plast och andra gjutna material, inbegripet gjutformar, solidifiering, kylning, m.fl., som alla rör olika tillvägagångssätt när det gäller olika typer av material.
Typer av olja, t.ex. (svavelhaltiga) skäroljor, WD-40, 3-IN-ONE och andra som används i borrprocessen för att fungera som ett smörjmedel som underlättar en smidig borrningsprocess, håller borrspetsen kall och ökar dess hållbarhet.
Tillverkning av ånggeneratorer och andra liknande generatorer, tillverkning av hjälpanläggningar för ånggeneratorer: kondensatorer, supervärmare, ångsamlare och ackumulatorer. Tillverkning av kärnreaktorer, delar för marina eller kraftverkspannor. Även tillverkning av rörledningssystem som omfattar vidare bearbetning av rör i allmänhet för att framställa tryckrör eller rörsystem tillsammans med tillhörande projekterings- och konstruktionsarbete.