Оператор ручного різання шкіряних виробів/операторка ручного різання шкіряних виробів – робота у Фінляндії
Оператори ручного різання шкіряних виробів перевіряють шкіру та шкіряні матеріали, а також матриці для різання, вибирають ділянки для різання, розташовують деталі на шкірі та інших матеріалах, підбирають компоненти (деталі) шкіряних виробів і перевіряють відрізані деталі на відповідність технічним характеристикам і вимогам якості. Усі дії та завдання виконуються вручну.
Оператор ручного різання шкіряних виробів/операторка ручного різання шкіряних виробів – яка зарплата у Фінляндії?
Скільки платили в галузі у 2024 році
| Медіана | 15,71 €/h |
|---|---|
| Нижній дециль | 11,44 €/h |
| Верхній дециль | 22,42 €/h |
| Найманих працівників | 114 |
Зарплата за статтю, 2024
| Стать | Медіана | Найманих працівників |
|---|---|---|
| Жінки | 14,96 €/h | 39 |
| Чоловіки | 15,85 €/h | 75 |
Оператор ручного різання шкіряних виробів/операторка ручного різання шкіряних виробів - Які навички обов'язкові?
Процеси, технології та обладнання, задіяні у виробництві шкіряних виробів.
Різні процедури та методи в обробленні шкіряних матеріалів і компонентів шкіряних виробів, як технологічність і властивості.
Специфікації якості матеріалів, процесів і кінцевої продукції, найпоширеніші дефекти шкіри, процедури швидкого тестування, процедури та стандарти лабораторних тестів, а також відповідне обладнання для перевірки якості.
Правила розкрою, зміна властивостей шкіри на її поверхні та напрямки подовження деталей взуття.
Широкий спектр матеріалів, що використовуються у виробництві шкіряних виробів: шкіра, замінники шкіри (синтетика або штучні матеріали), текстиль тощо; спосіб розділення різних матеріалів на основі їхніх властивостей, переваг і обмежень.
Оператор ручного різання шкіряних виробів/операторка ручного різання шкіряних виробів - Які навички корисні, але не обов'язкові?
Технологія, включно з обладнанням та методами для підготовки до виробництва компонентів шкіряних виробів і верху взуття.
Оцінити вплив виробництва взуття на навколишнє середовище та мінімізувати екологічні ризики. Зменшити екологічно шкідливу практику роботи на різних етапах виробництва взуття.
Використання та опис технологій автоматичних систем, що використовуються у взуттєвій та шкіряній промисловості, як-от лазерне різання, різання ножем, штампування, різання фрезами, ультразвукове різання, гідроабразивне різання та різальне устаткування, як-от преси для різання з поворотною балкою, преси для висікання з рухомою голівкою або машини для нарізання ремінців.
Функціональні можливості широкого спектру обладнання, а також основні правила регулярного обслуговування.
Застосовувати методи комунікації, які дозволяють співрозмовникам краще розуміти один одного і правильно спілкуватися під час передачі повідомлень.
Характеристики, компоненти, переваги та обмеження широкого спектру матеріалів, які використовуються у виробництві взуття: шкіра, замінники шкіри (синтетика або штучні матеріали), текстиль, пластик, гума тощо.
Функціональні можливості широкого спектру взуттєвих верстатів, а також основні правила регулярного обслуговування.
Технологія процесу виготовлення взуття та задіяне обладнання. Виробництво взуття починається в закрійному цеху, де здійснюється розкрій деталей верху і низу. Деталі верху з’єднують разом у закрійному цеху, дотримуючись чіткого порядку певних операцій: скошування, згинання, зшивання тощо. Закритий верх, устілка та інші деталі низу збираються докупи в складальному цеху, де основними видами робіт є затягування та прикріплення підошви. Завершується процес оздоблювальними роботами в цеху оздоблення й пакування.
Специфікації якості матеріалів, процесів і кінцевої продукції, найпоширеніші дефекти взуття, процедури швидкого тестування, процедури та стандарти лабораторних тестів, відповідне обладнання для перевірки якості. Забезпечення якості процесів виробництва взуття та фундаментальних концепцій якості, включно з системою та стандартами якості взуття.
Перевіряти і виконувати замовлення на розкрій, вибирати шкіряні поверхні і класифікувати вирізані шматки. Визначати недоліки та дефекти на шкіряній поверхні. Розпізнавати кольори, відтінки та тип обробки. Використовувати наступні інструменти: ніж, шаблони викрійок, обробна дошка та голка для маркування.
Компоненти взуття як для верху (союзка, халяви, підкладки, жорсткий задник, підносок тощо), так і для низу (підошви, підбори, устілки тощо). Екологічні проблеми та важливість вторинної переробки. Вибір належних матеріалів і компонентів з урахуванням їхнього впливу на стиль і характеристики, а також властивості та технологічність взуття. Прийоми та методи хімічної та механічної обробки шкіряних та нешкіряних матеріалів.
Застосовувати прийоми попереднього зшивання взуття та шкіряних виробів, щоб зменшити товщину, зміцнити, позначити деталі, прикрасити або зміцнити їхні краї чи поверхні. Вміти працювати з різними машинами для розколювання, скибування, складання, маркування стібків, штампування, перфорації, тиснення, склеювання, попереднього формування верхньої частини, обтискання тощо. Вміти налаштовувати робочі параметри машини.
Використовувати комп’ютери, комп’ютерні мережі й інші інформаційні технології та обладнання для зберігання, пошуку, передачі даних для бізнесу або підприємств, а також виконання дій із даними.
Інші професії
- Машиніст різальних машин/машиністка різальних машин
- Машиніст різальної машини/машиністка різальної машини
- Оператор машин попереднього зшивання/операторка машин попереднього зшивання
- Начальник виробництва шкіряних виробів/начальниця виробництва шкіряних виробів
- Зшивальник виробів зі шкіри вручну/зшивальниця виробів зі шкіри вручну
- Менеджер із виробництва шкіряних виробів/менеджерка із виробництва шкіряних виробів
- Оператор машини для зшивання шкіряних виробів/операторка машини для зшивання шкіряних виробів
- Технік ортопедичного взуття
- Технік із виробництва взуття
- Керівник підприємства з виробництва взуття/керівниця підприємства з виробництва взуття
- Швець
- Майстер із виготовлення взуття на замовлення/майстриня із виготовлення взуття на замовлення