Штампувальник на падаючих молотах/штампувальниця на падаючих молотах – робота у Фінляндії
Штампувальники на падаючих молотах використовують штампувальні машини та обладнання, зокрема ручні молотки, щоб формувати заготовки з чорних і кольорових металів у бажану форму. Вони керують штампувальними молотами, які опускають на заготовку, щоб змінити її форму відповідно до форми матриці, яка може бути закритою чи відкритою, повністю охоплювати заготовку або ні.
Штампувальник на падаючих молотах/штампувальниця на падаючих молотах - Які навички обов'язкові?
Контролювати дані вимірювальних приладів щодо вимірювання тиску, температури, товщини матеріалу тощо.
Оцінювати, які оброблені заготовки з дефектами не відповідають встановленим стандартам і повинні бути вилучені, а також сортувати відходи відповідно до встановлених норм.
Визначати проблеми з роботою, вирішувати, що з ними робити, і повідомляти про це.
Знімати окремі заготовки після обробки з виробничої машини або верстата. У випадку з конвеєрною стрічкою це передбачає швидкий безперервний рух.
Контролювати процес обробки заготовки в русі, зокрема шматка металу або дерева, що переміщується лінійно над статичним виробничим верстатом.
Виконувати випробування, піддаючи систему, техніку, інструменти чи інше обладнання низці процесів у фактичних робочих умовах, щоб оцінити їхню надійність і придатність для виконання поставлених завдань і відповідним чином змінювати параметри налаштувань.
Здійснювати технічне обслуговування ковальського молоту, призначеного для формування гарячого або холодного металу за застосування високоенергетичної сили, контролювати та експлуатувати його згідно з інструкцією.
Носити відповідне та необхідне захисне спорядження, зокрема захисні окуляри або інші засоби захисту очей, каски, захисні рукавички.
Стежити за тим, щоб необхідне обладнання було передбачене, готове і доступне для використання перед початком процедур.
Різні типи молотів, що використовуються в процесі кування, як-от молот із двостороннім ударом, фрикційний молот з дошкою, фрикційний молот із дошкою, що вільно падає, молот із ремінним приводом баби, механічний молот тощо.
Обережно використовувати відповідні ковальські інструменти та обладнання, зокрема ковальські кліщі, для переміщення гарячих металевих заготовок під час процесу кування.
Постійно перевіряти налаштування та функціонування автоматизованої машини або проводити регулярні контрольні обходи. У разі потреби реєструвати та інтерпретувати дані про умови експлуатації установок та обладнання з метою виявлення аномалій.
Властивості, специфікації, сфери застосування та реакції на різні процеси виготовлення різних типів металів, як-от сталь, алюміній, латунь, мідь та інші.
Національні та міжнародні вимоги, специфікації та вказівки, щоб забезпечують якість і відповідність продукції, послуг і процесів їхньому призначенню.
Різноманітні процеси оброблення металу під час кування, як-от: штампування (кування в штампах), кування у відкритому штампі, автоматичне гаряче кування, нарізання зубців, кування з матричними штампами, вальцювання, осадка, кування під пресом та інші.
Упевнятися, що в машину подається необхідна кількість потрібних матеріалів, і контролювати розміщення або автоматичну подачу та вилучення заготовок в обладнанні чи верстатах на виробничій лінії.
Забезпечувати необхідну, як правило, постійну температуру оброблюваних металевих заготовок під час процесів виготовлення металу.
Видаляти накопичену окалину або металеві «лусочки» з поверхні металевої заготовки, які виникли через окиснення після виймання з печі, оббризкуючи її рідиною на масляній основі, що призведе до відшарування під час процесу кування.
Штампувальник на падаючих молотах/штампувальниця на падаючих молотах - Які навички корисні, але не обов'язкові?
Різні методи оброблення кольорових металів і сплавів, як-от мідь, цинк і алюміній.
Застосовувати ергономічні принципи організації робочого місця під час роботи з ручним обладнанням і матеріалами.
Вести облік несправностей машини, втручань і порушень контролю якості.
Виробництво металоконструкцій для будівництва.
Перевіряти оброблені заготовки або вироби на наявність основних дефектів.
Вручну розміщати і утримувати потенційно нагріту металеву заготовку, щоб машина могла виконати на ній необхідні процеси металообробки. Враховувати характер формоутворення верстата, щоб оптимально розміщувати та утримувати заготовку, що обробляється.
Експлуатувати або обслуговувати такі печі, як-от газові, на пічному паливі, вугільні, електродугові або електричні індукційні, мартенівські або кисневі, для плавлення та очищення металу перед литтям з метою для виробництва певних типів сталі або обробки інших матеріалів, зокрема коксів. Установлювати параметри печі, щоб регулювати температуру та час нагрівання.
Різні методи обробки заліза і залізовмісних сплавів, як-от сталь, нержавіюча сталь і чавун.
Працювати разом з іншими в небезпечному, іноді шумному середовищі, наприклад, у будівлі, що палає, або в ковальському цеху, щоб досягти вищого рівня ефективності, зважаючи на безпеку колег.
Різноманітність технологій та методів, як-от кування, пресування, штампування, вальцювання та інших, що використовуються для процесів формоутворення під час виробництва металевих виробів.
Стежити за потоком заготовок на конвеєрі під час їх обробки машиною, щоб забезпечити оптимальну продуктивність.
Виробництво резервуарів, баків та аналогічних вмістищ з металу, що зазвичай встановлюються як пристосування для зберігання або виробничого використання. Виробництво металевих резервуарів для стисненого або зрідженого газу.
Властивості та застосування різних видів штампів, різні компоненти штампа (як-от подушка штампа, тримач пуансона, пуансон для пробивання тощо) і типи штампів, які використовують у спеціалізованих виробничих процесах (як-от екструзійні штампи, витяжні штампи, формувальні штампи, пресформи, складені штампи та інші).
Виконувати регулярне технічне обслуговування машин або верстатів, іноді вносити коригування та зміни, щоб упевнитися, що вони залишаються в належному робочому стані.
Консультувати сервісних техніків у разі несправності обладнання та інших завдань з технічного ремонту.
Виробництво коновок, бідонів, барабанів, відер, ящиків за допомогою процесів металообробки.
Читати та інтерпретувати технічні ресурси, такі як цифрові або паперові креслення та дані регулювання, щоб правильно налаштувати верстат або робочий інструмент, або зібрати механічне обладнання.
Процес оброблення металів куванням, коли гарячий метал має температуру, нижчу за температуру рекристалізації, охолоджується та твердне після лиття.
Властивості та застосування фритового пилу, тирси, вугільного пилу тощо в процесі гарячого кування під час засипання в матриці для забезпечення відсутності прилипання металевої заготовки до матриці.
Виробництво електричних печей і водонагрівачів за допомогою процесів металообробки.
Процеси, пов’язані з різними видами металу, як-от процеси лиття, термообробки, ремонтні процеси та інші процеси виготовлення металу.
Транспортувати важкі предмети за допомогою підіймального обладнання, зокрема кранів, навантажувачів тощо.
Вести записи про хід виконання робіт, включаючи час, дефекти, несправності тощо.
Виробництво металевих дверей, вікон та їхніх рам, віконниць і воріт, а також металевих кімнатних перегородок для кріплення до підлоги.
Налаштовувати машини й давати машинам команди шляхом відправлення необхідних даних і їх введення у (комп’ютерний) регулятор; при цьому дані мають відповідати оброблюваному продукту.
Процес оброблення металів куванням, коли гарячий метал має температуру, вищу за температуру рекристалізації, після лиття та затвердіння.
Обслуговувати екструзійну машину, також відому як імпактор, розроблену для формування гарячого або холодного металу та компенсації потенційних недоліків спадального молота за рахунок руху як молота, так і ковадла. Контролювати та експлуатувати машину згідно з інструкцією.
Виробництво ножів і ріжучих полотен для машин або механічних пристроїв, ручних інструментів, таких як плоскогубці, викрутки тощо. Виробництво сільськогосподарських ручних інструментів без механічного приводу, пилок і полотен для пилок, включно з полотнами для круглих і ланцюгових пилок. Виробництво змінних інструментів для ручних інструментів, як з механічним приводом, так і без нього, або для верстатів: свердла, пуансони, фрези тощо. Виробництво пресових штампів, опок і форм (крім виливниць), лещат і затискачів, ковальського інструменту: горно, ковадло тощо.
Проводити оцінювання щодо заміни матриці машини і вживати необхідних заходів для її заміни вручну (залежно від її розміру, за допомогою ручного підіймального механізму) або за допомогою механічного обладнання.
Виробництво парових або інших парогенераторів, виробництво допоміжного устаткування для використання з парогенераторами: конденсаторів, економайзерів, пароперегрівачів, парозбірників та накопичувачів. Виробництво ядерних реакторів, деталей для морських (суднових) або енергетичних котлів. Також виробництво конструкції трубопровідної системи, що включає подальше оброблення труб, як правило, для виготовлення напірних труб або систем труб разом із відповідними проєктними та будівельними роботами.
Інші професії
- Монтажник гідравлічного штампувального преса/монтажниця гідравлічного штампувального преса
- Оператор механічних штампувальних пресів/операторка механічних штампувальних пресів
- Оператор горизонтально-кувальної машини/операторка горизонтально-кувальної машини
- Прокатник (металопрокатний стан)/прокатниця (металопрокатний стан
- Коваль-штампувальник на ротаційних машинах/ковалька-штампувальниця на ротаційних машинах
- Оператор штампувального преса/операторка штампувального преса
- Оператор верстата із числовим програмним управлінням/операторка верстата із числовим програмним управлінням
- Оператор апарата для точкового зварювання/операторка апарата для точкового зварювання
- Оператор верстата для зняття облою/операторка верстата для зняття облою
- Оператор волочильного верстату/операторка волочильного верстату
- Оператор екструдера/операторка екструдера
- Оператор гвинторізного верстата/операторка гвинторізного верстата