Jalatsitootmise operaator – töökohad Soomes
Jalatsitootmise operaatorid hoolitsevad erimasinate eest jalatsite tööstustootmises. Nad käitavad jalatsite vormimise, lõikamise, sulgemise ja viimistlemise masinaid. Nad teevad ka masinate korralist hooldust.
Jalatsitootmise operaator – kui palju on palk Soomes?
Valdkonnas tavaline tunnipalk oli 2024. aastal 11,34–19,29 €. Nii palju teenisid 8 töötajat 10-st.
Mida valdkonnas 2024 maksti
| Mediaan | 14,85 €/h |
|---|---|
| Madalaim kümnendik | 11,34 €/h |
| Kõrgeim kümnendik | 19,29 €/h |
| Palgatöötajaid | 690 |
Palk soo järgi 2024
| Sugu | Mediaan | Palgatöötajaid |
|---|---|---|
| Naised | 13,83 €/h | 379 |
| Mehed | 16,23 €/h | 311 |
Jalatsitootmise operaator - Millised oskused on kohustuslikud?
Mitmesuguste seadmete funktsionaalsus ja regulaarse hoolduse põhireeglid.
Prototüüpide või näidiste loomine, katsetamine ja kontrollimine eelmääratud kriteeriumide alusel tootmisprotsessi kõigis etappides. Esialgsete kujunduslahenduste läbivaatamine ja tehniliste paranduste tegemine.
Töökorra järgimine struktureeritud ja süstemaatilisel viisil.
Jalatsitootmises kasutatavate paljude eri materjalide omadused, koostisosad, eelised ja piirangud: nahk, naha asematerjalid (sünteetiline või tehisnahk), tekstiil, plast, kummi jt.
Mitmesuguste jalatsimasinate funktsioonid ja korralise hoolduse põhireeglid.
Tagamine, et kontrollitakse korrapäraselt tööks vajalike seadmete korrasolekut, tehakse korralisi hooldustöid ning kahjustuste või vigade korral kavandatakse ja tehakse remonditöid.
Kolleegidega harmoonilise koostöö tegemine tekstiili- ja rõivatööstuses.
Jalatsite kujundamise projektide etapid alates inspiratsioonist tehnilise disaini ja tootmiseni. Jalatsite materjalide, komponentide, protsesside ja mõistete uusimad suundumused.
Jalatsite materjalide, protsesside ja lõpptoodete kvaliteedinäitajad, kõige tavalisemad defektid, kiirkatsemenetlused, laborikatsemenetlused ja nende standardid, kvaliteedikontrolli asjakohased ja piisavad vahendid. Jalatsite tootmisprotsessi kvaliteedi tagamine ja kvaliteedi alusmõisted, näiteks jalatsikvaliteedi raamistik ja standardid.
Põhimõtted, mida kasutatakse eri stiilides jalatsite ja nahktoodete disainis, et saavutada õiged anatoomilised ja ergonoomilised proportsioonid ja suurused.
Jalatsite pealseosad (pealsed, päkaosad, voodrid, tugevdused, ninad jt) ja tallaosad (tallad, kontsad, sisetallad jt). Keskkonnaprobleemid ja ringlussevõtu tähtsus. Sobivate materjalide ja komponentide valik, olenevalt nende mõjust jalatsitele, nende omadused ja toodetavus. Parknaha ja muude materjalide keemilise ja mehaanilise töötlemise menetlused ja meetodid.
Jalatsitootmise operaator - Millised oskused on kasulikud, kuid mitte kohustuslikud?
Jalatsite valmistamisel kasutatavad masinad, tööriistad, kemikaalid ja mehaanilised viimistlusprotseduurid.
Kasutatavate nahktoodete ja jalatsite tootmisseadmete ja masinate hoolduse ja puhtuse põhieeskirjade rakendamine.
Seadmete tarkvaraga töötamine. Defektsete nahkosade vältimiseks nende digiteerimine ja märgistamine. Iga lõikeskeemi jaoks pesastamis- ja lõikepiirangute kehtestamine. Lõikeskeemide valimine, sortimine ja üleslaadimine ning lõiketellimuste kontrollimine ja täitmine. Masinate ja seadmete parameetrite reguleerimine ja lihtsate hooldusmenetluste tegemine.
Jalatsitööstuses põhjakomponentide, sh taldade, kontsade, sisetaldade jne valmistamiseks kasutatavad seadmed ja meetodid.
Tugevdatud jalatsite tootmisel kasutatavad liistude ja taldade kinnitamise tehnoloogia, seadmed, masinad ja tööriistad.
Taldade lõhestamine, pindade hõõrumine, tallaservade vähendamine, karestamine, harjamine, alusvärvi pealekandmine, taldade halogeenimine, rasvaärastus jt. Käeliste oskuste ja masinate kasutamine. Masinate kasutamisel nende tööparameetrite reguleerimine.
Jalatsite ja nahkkaupade kvaliteedikontrolli kasutamine. Materjali, komponendi või mudeli analüüsimine asjakohaste kvaliteedikriteeriumide alusel. Tarnijatelt saadud materjali ja muude komponentide või valmistoote võrdlemine standarditega. Visuaalse vaatluse kasutamine ja tähelepanekute teatamine. Laos oleva naha koguse haldamine. Komponentide saatmine laborisse kontrollkatseks, kui vaja. Nõudmisel parandusmeetmete määratlemine.
Tehnoloogia, sh seadmed ja meetodid nahktoodete komponentide ja jalatsipealsete valmistamiseks.
Peamised jalatsiturul kättesaadavad tootemargid, tootjad ja tooted, sh eri liiki kingad, komponendid ja kasutatud materjalid.
Masina tehniliste töönäitajate kohandamine ja kehtestamine jalatsite ja nahktoodete lõikamiseks. Stantsvormide kontrollimine ja valimine, lõigatud tükkide liigitamine vastavalt lõigete piirangutele, spetsifikatsioonidele ja kvaliteedinõuetele. Lõiketellimuste kontrollimine ja täitmine. Lihtsamate masinahooldusprotseduuride tegemine.
Tehniliste kirjelduste, näiteks jooniste, kaartide ja teabelehtede koostamine jalatsite ja nahktoodete valmistamise etappide jaoks. Tehniliste teabelehtede analüüsimine, määrates kindlaks töömeetodid. Toimingute järjekorra loetlemine ja iga mudeli töötlemiseks tehtavat töö jaotamine.
Pakutavad rõivad ja jalatsid, nende funktsioonid, omadused ning õiguslikud ja regulatiivsed nõuded.
Jalatsite ja nahktoodete tööstuse automaatsüsteemide tehnoloogiate kasutamine ja kirjeldamine, näiteks laserlõikamine, nugadega lõikamine, stantsiga lõikamine, freesiga lõikamine, ultraheliga lõikamine, veejoaga lõikamine ja lõikemasinad, nagu liigutatava poomiga lõikepressid, liikuva peaga stantslõikepressid või rihmaga lõikemasinad.
Tehnoloogia, seadmed, masinad ja tööriistad California jalatsi tootmistüübi koostamiseks.
Liistudele pealise peale tõmbamise oskus ning liistuvaru sisetallale kinnitamine kas käsitsi või erimasinatega, mis on ette nähtud esiosa, keskkoha ja kontsakoha liistutamiseks. Lisaks liistutamise põhitegevustele võivad jalatsite tugevdatud osi valmistavate töötajate kohustused hõlmata järgmist: põhjade ja taldade liimimine, kuumuse seadistamine, taldade kinnitamine, pressimine, jahutamine, harjamine ja poleerimine, liistude libistamine (enne või pärast viimistlust), kontsade kinnitamine jms.
Goodyeari tüüpi jalatsite koostamise tehnoloogia, seadmed, masinad ja vahendid.
Tehnoloogiad, seadmed, masinad ja protsessid, millega suletakse jalatsipealsed mitmesuguste õmbluste abil (nt suletud, ülekattega, õmblusvaruta, randiga, ümar ja mokassiiniõmblus).
Jalatsite arvutipõhise 2D- ja 3D-projekteerimise tarkvarasüsteemide arhitektuur ja funktsioonid.
Jalatsikoosteseadmete hooldamise sageduse, toimingute, komponentide ja materjalide kavade koostamine. Jalatsite tootmise eri masinate ja seadmete paigaldamine, programmeerimine, seadistamine, ennetav hooldamine ja remontimine. Eri seadmete ja masinate toimivuse ja toimimise hindamine, rikete avastamine ja probleemide lahendamine, remontimine ning osade ja komponentide asendamine, korraline määrimine ning ennetav hooldus ja korrigeerimine. Kogu hooldustehnilise teabe dokumenteerimine.
Jalatsitootmistehnoloogia ja selle seadmed. Jalatsi tootmine algab lõikamisruumist, kus lõigatakse välja pealse- ja tallaosad. Pealseosad ühendatakse õmblusruumis täpses järjekorras eritoimingute abil: lõhestamine, voltimine, õmblemine jt. Kokkuõmmeldud pealsed, sisetallad ja muud tallaosad ühendatakse koosteruumis, kus peamised toimingud on vormimine liistul ja tallutamine. Protsess lõpeb viimistlus- ja pakkimisruumis viimistlustoimingutega.
Jalatsite ja nahktoodete õmblemise meetodite kohaldamine, kasutades asjakohaseid masinaid, nõelu, niite ja muid vahendeid, et saada nõutav mudel ja järgida õmblustehnilisi nõudeid.
Jalatsitööstuses jalatsipealsete koostamiseelsete toimingute seadmed ja tehnikad.
Jalatsi- ja nahktoodetel eelpistetehnikate kasutamine, et materjali õhendada ja tugevdada, tähistada osad, toodet kaunistada või tugevdada servi või pindu. Oskus kasutada masinaid lõikamiseks, lõhestamiseks, voltimiseks, õmbluste tähistamiseks, stantsimiseks, mulgustamiseks, perforeerimiseks, reljeefimiseks, liimimiseks, pealsete eelvormimiseks, lainestamiseks jt. Masinate tööparameetrite reguleerimise oskus.
Jalatsite eri keemiliste ja mehaaniliste viimistlusmenetluste tegemine käsitsi või masinaga, kemikaalidega või ilma, näiteks kontsa ja talla karestamine, värvimine, talla poleerimine, külma või kuuma vahaga poleerimine, puhastamine, naelte eemaldamine, sisesokkide lisamine, kuuma õhuga silendamine, kreemi või pihustusvahendiga töötlemine, vanandamine. Käsitsi töötamine, seadmete ja masinate kasutamine ning tööparameetrite reguleerimine.
Muud ametid
- Jalatsitootmise töödejuhataja
- Jalatsitööstuse tootmistehnik
- Jalatsitööstuse tootmisjuht
- Jalatsitootmismasinate hooldustehnik
- Ortopeediliste jalatsite tehnik
- Jalatsite koostamise töödejuhataja
- Eritellimusjalatsite tehnik
- Jalatsite kvaliteedi kontrollija
- Vormimiseelse töötlemise operaator
- Lõikemasina operaator
- Vormimismasina operaator
- Kingsepp