Lõikemasina operaator – töökohad Soomes
Lõikemasina operaatorid kontrollivad nahka, tekstiile, sünteetilisi materjale, värvaineid ja jalanõusid. Nad valivad välja lõigatava materjali ala kvaliteedi ja venitatavuse suuna järgi, teevad otsuse, kus ja kuidas lõigata, ning programmeerivad ja rakendavad konkreetset tehnoloogiat või masinat. Materjalide suurtel pindadel kasutatakse sageli automaatnuga. Lõikemasina operaatorid paigutavad ja käsitsevad nahka ja muid materjale. Nad kohandavad lõikemasinaid, sobitavad jalatsite komponente ja tükke ning kontrollivad lõigatud tükke spetsifikatsioonide ja kvaliteedinõuete suhtes.
Lõikemasina operaator – kui palju on palk Soomes?
Valdkonnas tavaline tunnipalk oli 2024. aastal 11,34–19,29 €. Nii palju teenisid 8 töötajat 10-st.
Mida valdkonnas 2024 maksti
| Mediaan | 14,85 €/h |
|---|---|
| Madalaim kümnendik | 11,34 €/h |
| Kõrgeim kümnendik | 19,29 €/h |
| Palgatöötajaid | 690 |
Palk soo järgi 2024
| Sugu | Mediaan | Palgatöötajaid |
|---|---|---|
| Naised | 13,83 €/h | 379 |
| Mehed | 16,23 €/h | 311 |
Lõikemasina operaator - Millised oskused on kohustuslikud?
Kasutatavate nahktoodete ja jalatsite tootmisseadmete ja masinate hoolduse ja puhtuse põhieeskirjade rakendamine.
Nahktoodete valmistamisega seotud protsessid, tehnoloogia ja masinad.
Nahkmaterjalide ja nahktoodete komponentide töötlemise erinevad protseduurid ja meetodid, näiteks toodetavus ja omadused.
Masina tehniliste töönäitajate kohandamine ja kehtestamine jalatsite ja nahktoodete lõikamiseks. Stantsvormide kontrollimine ja valimine, lõigatud tükkide liigitamine vastavalt lõigete piirangutele, spetsifikatsioonidele ja kvaliteedinõuetele. Lõiketellimuste kontrollimine ja täitmine. Lihtsamate masinahooldusprotseduuride tegemine.
Mitmesuguste seadmete funktsionaalsus ja regulaarse hoolduse põhireeglid.
Materjalide, protsesside ja lõpptoodete kvaliteedi nõuded, parknaha tavalisimad defektid, kiiranalüüsi menetlused, laborikatsete menetlused ja standardid ning asjakohased ja piisavad kvaliteedikontrolli seadmed.
Jalatsitootmises kasutatavate paljude eri materjalide omadused, koostisosad, eelised ja piirangud: nahk, naha asematerjalid (sünteetiline või tehisnahk), tekstiil, plast, kummi jt.
Mitmesuguste jalatsimasinate funktsioonid ja korralise hoolduse põhireeglid.
Jalatsiosade naha lõikamise eeskirjad, nahapinna omaduste ja venimissuuna varieeruvus.
Jalatsikoosteseadmete hooldamise sageduse, toimingute, komponentide ja materjalide kavade koostamine. Jalatsite tootmise eri masinate ja seadmete paigaldamine, programmeerimine, seadistamine, ennetav hooldamine ja remontimine. Eri seadmete ja masinate toimivuse ja toimimise hindamine, rikete avastamine ja probleemide lahendamine, remontimine ning osade ja komponentide asendamine, korraline määrimine ning ennetav hooldus ja korrigeerimine. Kogu hooldustehnilise teabe dokumenteerimine.
Jalatsitootmistehnoloogia ja selle seadmed. Jalatsi tootmine algab lõikamisruumist, kus lõigatakse välja pealse- ja tallaosad. Pealseosad ühendatakse õmblusruumis täpses järjekorras eritoimingute abil: lõhestamine, voltimine, õmblemine jt. Kokkuõmmeldud pealsed, sisetallad ja muud tallaosad ühendatakse koosteruumis, kus peamised toimingud on vormimine liistul ja tallutamine. Protsess lõpeb viimistlus- ja pakkimisruumis viimistlustoimingutega.
Jalatsite materjalide, protsesside ja lõpptoodete kvaliteedinäitajad, kõige tavalisemad defektid, kiirkatsemenetlused, laborikatsemenetlused ja nende standardid, kvaliteedikontrolli asjakohased ja piisavad vahendid. Jalatsite tootmisprotsessi kvaliteedi tagamine ja kvaliteedi alusmõisted, näiteks jalatsikvaliteedi raamistik ja standardid.
Lõiketellimuste kontrollimine ja täitmine, nahapindade valimine ja lõigatud tükkide liigitamine. Nahapinna vigade ja defektide tuvastamine. Värvide, varjundite ja viimistlusvormide tundmine. Järgmiste vahendite kasutamine: nuga, mustrišabloonid, lõikelaud ja markeerimisnõel.
Jalatsite pealseosad (pealsed, päkaosad, voodrid, tugevdused, ninad jt) ja tallaosad (tallad, kontsad, sisetallad jt). Keskkonnaprobleemid ja ringlussevõtu tähtsus. Sobivate materjalide ja komponentide valik, olenevalt nende mõjust jalatsitele, nende omadused ja toodetavus. Parknaha ja muude materjalide keemilise ja mehaanilise töötlemise menetlused ja meetodid.
Nahktoodete tootmise materjalid: nahk, tehisnahk (sünteetilised või tehismaterjalid), tekstiil jt; materjalide eristamine nende omaduste, eeliste ja piirangute järgi.
Lõikemasina operaator - Millised oskused on kasulikud, kuid mitte kohustuslikud?
Seadmete tarkvaraga töötamine. Defektsete nahkosade vältimiseks nende digiteerimine ja märgistamine. Iga lõikeskeemi jaoks pesastamis- ja lõikepiirangute kehtestamine. Lõikeskeemide valimine, sortimine ja üleslaadimine ning lõiketellimuste kontrollimine ja täitmine. Masinate ja seadmete parameetrite reguleerimine ja lihtsate hooldusmenetluste tegemine.
Jalatsite ja nahkkaupade kvaliteedikontrolli kasutamine. Materjali, komponendi või mudeli analüüsimine asjakohaste kvaliteedikriteeriumide alusel. Tarnijatelt saadud materjali ja muude komponentide või valmistoote võrdlemine standarditega. Visuaalse vaatluse kasutamine ja tähelepanekute teatamine. Laos oleva naha koguse haldamine. Komponentide saatmine laborisse kontrollkatseks, kui vaja. Nõudmisel parandusmeetmete määratlemine.
Tehnoloogia, sh seadmed ja meetodid nahktoodete komponentide ja jalatsipealsete valmistamiseks.
Jalatsitootmise keskkonnamõju hindamine ja keskkonnariskide minimeerimine. Keskkonnakahjulike töötavade vähendamine jalatsitootmise eri etappides.
Jalatsite ja nahktoodete tööstuse automaatsüsteemide tehnoloogiate kasutamine ja kirjeldamine, näiteks laserlõikamine, nugadega lõikamine, stantsiga lõikamine, freesiga lõikamine, ultraheliga lõikamine, veejoaga lõikamine ja lõikemasinad, nagu liigutatava poomiga lõikepressid, liikuva peaga stantslõikepressid või rihmaga lõikemasinad.
Suhtlusmeetodite rakendamine, mis võimaldavad vestluspartneritel üksteist paremini mõista ja sõnumite edastamisel korrektselt suhelda.
Toornahkade võimalike defektide analüüsimine, tuvastamine ja hindamine. Defektid võivad olla looduslikku päritolu, tuleneda halbadest tavadest farmis, transportimisel, tapamajas või tekkida tootmisprotsessi käigus.
Kaupade tootmisel tööaja arvutamine ja selle kindlaksmääramine, kasutades erinevaid meetodeid ja tehnikaid. Tootmistähtaegade kontrollimine, võrreldes neid hinnangutega.
Jalatsi- ja nahktoodetel eelpistetehnikate kasutamine, et materjali õhendada ja tugevdada, tähistada osad, toodet kaunistada või tugevdada servi või pindu. Oskus kasutada masinaid lõikamiseks, lõhestamiseks, voltimiseks, õmbluste tähistamiseks, stantsimiseks, mulgustamiseks, perforeerimiseks, reljeefimiseks, liimimiseks, pealsete eelvormimiseks, lainestamiseks jt. Masinate tööparameetrite reguleerimise oskus.
Arvutite, arvutivõrkude ning muude infotehnoloogialahenduste ja seadmete kasutamine andmete talletamiseks, otsimiseks, edastamiseks ja käsitlemiseks äriühingu või ettevõtte kontekstis.
Muud ametid
- Automaatlõikemasina operaator
- Õmbluseelse protsessi masinate operaator
- Jalatsitootmise töödejuhataja
- Ortopeediliste jalatsite tehnik
- Kingsepp
- Nahktoodete tootmise töödejuhataja
- Nahktoodete käsitsilõikaja
- Eritellimusjalatsite tehnik
- Jalatsitootmismasinate hooldustehnik
- Jalatsitööstuse tootmistehnik
- Nahktootemasinate operaator
- Jalatsitootmise operaator