Skomodellör, CAD – jobb i Finland
Skomodellörer (CAD) projekterar, anpassar och modifierar mönster för alla typer av skodon med hjälp av CAD-system. De kontrollerar varianterna och materialförbrukningen med hjälp av mönsterplaceringsmoduler av CAD-systemet. När typmodellen har godkänts för produktion framställer de serier av mönster (storleksserier) för tillverkning av samma skomodell i olika storlekar.
Skomodellör, CAD – hur stor är lönen i Finland?
Vad branschen betalade 2024
| Median | 15,71 €/h |
|---|---|
| Lägsta decilen | 11,44 €/h |
| Högsta decilen | 22,42 €/h |
| Löntagare | 114 |
Lön efter kön 2024
| Kön | Median | Löntagare |
|---|---|---|
| Kvinnor | 14,96 €/h | 39 |
| Män | 15,85 €/h | 75 |
Skomodellör, CAD - Vilka färdigheter är obligatoriska?
Ta fram en form eller ett skal, dvs. en tvådimensionell återgivning av lästens tredimensionella form. Skapa skalade mönster för överdelar och underdelskomponenter med hjälp av manuella metoder utifrån designlösningarna.
Kunskap om hur mönster klipps ut på rätt sätt och hur mönstren ska graderas för att erhålla storleksserier vid massproduktion. Känna till hur man märker punkter, hål, sömsmån och andra tekniska specifikationer. Göra justeringar och få fram slutliga mönster som ska klippas samt korrigera eventuella problem som har identifierats.
Kunna läsa och tolka designspecifikationer för att överföra virtuella 3D-modeller, datorutformade ritningar och handgjorda skisser till 2D-miljön i CAD-programvaran. Platta ut och arbeta med digitala ytskikt. Gradera och förpacka. Framställa, justera och ändra 2D-designer för samtliga mönster, inklusive tekniska specifikationer, för olika typer av skokonstruktioner med 2D-CAD-system. Bedöma och framställa mönster. Skapa tekniska datablad.
Göra tekniska ritningar av kläder, lädervaror och skodon, inbegripet både tekniska ritningar och ingenjörsmässiga ritningar. Använda dem för att kommunicera eller förmedla designidéer och tillverkningsuppgifter till tillverkare, tekniker, verktygsmakare och tillverkare av utrustning eller till andra maskinoperatörer för provtagning och produktion.
Egenskaper, komponenter, fördelar och begränsningar för ett brett spektrum av material som används i tillverkning av skor: läder, läderersättningar (syntetiska eller konstgjorda material), textil, plast, gummi etc.
Den teknik och de maskiner som används. Skotillverkningen börjar i skärningsrummet, där överdelar och bottenkomponenter skärs ut. De övre komponenterna sammanfogas genom att följa en exakt ordning med specifika steg: skärfling, vikning, sömning, o.s.v. Den sammanfogade överdelen, innersulan och andra bottendelen sammanförs i monteringsrummet, där huvudstegen är lästning och sulinläggning. Processen avslutas med slutbehandling i behandlings- och förpackningsrummet.
Arbeta på ett harmoniskt sätt med kollegor inom textil- och beklädnadsindustrin.
Kvalitetsspecifikationer för material, processer och slutprodukter, de vanligaste defekterna i skor, snabba testförfaranden, förfaranden och standarder för laboratorietester, lämplig utrustning för kvalitetskontroll. Kvalitetssäkring av processer för skotillverkning och grundläggande koncept för kvalitet, inbegripet ramverk och standarder för skokvalitet.
Skokomponenter för både överdelar (ovanläder, sidostycke, inlägg, förstärkningar, tåhättor, o.s.v.) och bottendelar (sulor, klackar, inläggssulor, o.s.v.). Ekologiska problem och vikten av återvinning. Val av lämpliga material och komponenter utifrån deras påverkan på skotyp och egenskaper samt tillverkningsmöjligheter. Förfaranden och metoder inom kemisk och mekanisk bearbetning av läder och andra material.
Använda datorer, datornätverk och annan informationsteknik och utrustning för att lagra, hämta, överföra och manipulera data inom ett bolag eller företag.
Skomodellör, CAD - Vilka färdigheter är nyttiga men inte obligatoriska?
Lösa problem som uppstår vid planering, prioritering, organisering, ledning/främjande och prestandabedömning. Använda systematiska processer för insamling, analys och sammanställning av information för att utvärdera nuvarande praxis och skapa nya överenskommelser om praxis.
Digitalisera och skanna lästerna. Arbeta med filer i olika CAD-system. Ta fram 3D-modeller på sulor och skapa datorstödda 2D-mönster. Skala dem för att ta fram storleksserier. Utarbeta tekniska specifikationer för tillverkning. Producera datorstödda tekniska projekt i 2D och 3D samt tekniska ritningar av formar för vulkaniserade och injekterade sulor. Exportera filerna för de virtuella modellerna till 3D-skrivare, CAM eller CNC.
Kunna använda olika skiss- och teckningstekniker, inklusive skapa konstnärliga avbildningar, för hand eller med hjälp av dator och med hänsyn till proportioner och perspektiv, för att skissa och rita skor, läster, sulor, klackar osv. i både 2D och 3D. Kunna utarbeta specifikationsblad med detaljerade uppgifter om material, komponenter och tillverkningsbehov.
Förstå konsumenternas behov och analysera modetrenderna. Innovation och utveckling av skodon ur estetisk, funktionell och teknisk synvinkel med hjälp av ett brett spektrum av metoder och tekniker, val av material, komponenter och lämplig teknik, anpassning av nya koncept till tillverkningskrav och omvandling av de nya idéerna till säljbara och hållbara produkter för massproduktion eller kundanpassad produktion. Förmedla de nya designerna och idéerna visuellt.
Bedöma skoindustrins miljöpåverkan och minimera miljöriskerna. Minska miljöskadligt arbete i olika stadier av skotillverkningen.
Omvandla idéer och koncept för skor till prototyper och slutligen en kollektion. Analysera och kontrollera utformningen ur olika vinklar, såsom funktionalitet, estetik, komfort, prestanda och tillverkningsmöjligheter. Hantera utvecklingen av alla skoprototyper i syfte att tillgodose kundernas behov och skapa rätt balans mellan kvalitet och produktionskostnader.
Digitalisera och skanna lästerna. Arbeta med filer i olika CAD-system. Framställa 3D-modeller av klackar och skapa 2D-datorstödda designlösningar. Klassificera och framställa storleksserier. Utarbeta tekniska specifikationer för tillverkning. Utarbeta 2D och 3D datorstödda tekniska ritningar och tekniska ritningar av formar för vulkaniserade och gjutna klackar. Exportera filerna för de virtuella modellerna till 3D-skrivare eller CAM- eller CNC-system.
Använda kommunikationstekniker som möjliggör samtalspartners att bättre förstå varandra och kommunicera korrekt vid överföring av meddelanden.
Skapa, testa och kontrollera prototyper eller provexemplar av skor i enlighet med en förutbestämd uppsättning kriterier under hela tillverkningsprocessen. Se över de ursprungliga utformningskoncepten och genomföra tekniska förbättringar.
Ha förmåga att läsa och förstå visuella komponenter, tekniska ritningar och specifikationer i handgjorda eller datorutformade skisser, bilder och teckningar. Digitalisera eller skanna skoläster. Utforma designen efter skolästens form och i enlighet med kundens måttspecifikationer. Skapa en tredimensionell modell av skon med hjälp av olika funktioner i CAD-programmet, dvs. framställa, manipulera och testa virtuella bilder genom datorstödd 3D-konstruktion av konstnärliga och tekniska ritningar. Ta fram alternativa designer och utveckla virtuella modeller och sortiment. Utforma presentationstavlor och kataloger.
Tillskärningsregler, varians av lädrets egenskaper på dess yta och töjningsriktningar för skodonsbitarna.
Arkitektur och funktionalitet för 2 D- och 3D-datorstödda programvarusystem för design av skor.
Projekt för skapande av skor, med början från inspiration till teknisk konstruktion och tillverkning, genom att följa flera steg. De senaste trenderna i fråga om material, komponenter, processer och koncept för skor.
De principer som används vid utformningen av olika typer av skor och lädervaror för rätt atomiska och ergonomiska proportioner och mått.
Känna till hur läster ska digitaliseras och skannas. Arbeta med olika 2D- och 3D-CAD-system och använda programvaran för att anpassa och omvandla lästens form enligt kundens måttspecifikationer. Utforma 2D-mallar för att kontrollera formen på den nya lästen. Skapa tekniska ritningar och utarbeta tekniska specifikationer för tillverkning. Gradera lästen. Exportera filerna med den virtuella modellen till 3D-skrivare, CAM- eller CNC-system.