Mootorsõidukikoostaja – töökohad Soomes
Mootorsõidukikoostajad paigaldavad ja panevad kokku mootorsõidukite eelvalmistatud osi ja komponente. Nad inspekteerivad mootorsõidukeid defektide suhtes ning testivad koostatud seadmeid töö- ja kvaliteedistandarditele vastavuse suhtes.
Mootorsõidukikoostaja – kui palju on palk Soomes?
Valdkonnas tavaline tunnipalk oli 2024. aastal 13,21–22,81 €. Nii palju teenisid 8 töötajat 10-st.
Mida valdkonnas 2024 maksti
| Mediaan | 17,04 €/h |
|---|---|
| Madalaim kümnendik | 13,21 €/h |
| Kõrgeim kümnendik | 22,81 €/h |
| Palgatöötajaid | 12 558 |
Palk soo järgi 2024
| Sugu | Mediaan | Palgatöötajaid |
|---|---|---|
| Naised | 15,85 €/h | 2250 |
| Mehed | 17,32 €/h | 10 308 |
Mootorsõidukikoostaja - Millised oskused on kohustuslikud?
Mootorsõidukite tootmise tehaste kontrollimine, et tagada ohutus ja kvaliteedikontroll. Tagamine, et komponente toodetakse vastavalt ohutus- ja projekteerimisnõuetele.
Tehniliste jooniste erinevad tüübid, mida kasutatakse seoses mootorsõidukiosadega.
Mootoriosade kokkupoltimine käsitsi või mootorvahenditega.
Metallosade joondamine ja paigutamine, et koostada terviktooteid; sobivate käsivahendite ja mõõturite kasutamine.
Tehnilised protsessid, mis kombineerivad mehaanilise liikumise tekitamiseks elektrit vajavates seadmetes või mehaanilise liikumise teel elektrit tekitavates seadmetes elektrotehnikat ja masinaehitust.
Tegevusprobleemide tuvastamine, tegevuse otsustamine ja sellest teatamine.
Tootmise ja viimistlemise kvaliteedistandardite jälgimine.
Lülitite, juhtahelate, trükkplaatide ja muude elektriliste komponentide ühendamine, kasutades käsi- ja jooteseadmeid.
Eri elektroonika- ja arvutiosade ühendamine, et koostada elektroonikatoode või -seade.
Komponentide joondamine ja väljapanemine, et neid tehniliste jooniste ja tehniliste kavade kohaselt õigesti kokku panna.
Mootoriga töötavate pumpade käitamine. Käsitööriistade või mootoriga tööriistade kasutamine. Sõiduki remondivahendite või ohutusseadmete kasutamine.
Standardjooniste ning masina- ja protsessijooniste lugemine ja mõistmine.
Enne menetluste alustamist veendumine, et vajalikud seadmed on olemas, valmis ja kasutamiseks saadaval.
Energiajõudude vastastikmõju ja toime mootorsõidukite komponentidele, näiteks autode, busside, invasõidukite ja muude mootorsõidukite komponentidele.
Liikuval koosteliinil toodete valmistamine. Töötamine rühmas, kus kõigil on määratud ülesanne.
Riiklikud ja rahvusvahelised nõuded, tehnilised nõuded ja suunised eesmärgiga tagada toodete, teenuste ja protsesside hea kvaliteet ja asjakohasus.
Trükkplaatide, protsessorite, kiipide ning arvuti riist- ja tarkvara toimimine, sealhulgas programmeerimine ja rakendused. Nende teadmiste rakendamine, et tagada seadmete tõrgeteta toimimine.
Eksperimentaalsete mootorsõidukite või mootorsõidukite prototüüpide juhtimine, et saada teavet toimivuse kohta.
Komponentide puhastamine monteerimise ajal enne nende kinnitamist teistele koostudele või seadmestikele.
Toote inseneri koostatud tehniliste jooniste lugemine, et soovitada parandusi, valmistada mudeleid või käitada toodet.
Elektri ja elektrivooluringide põhimõtted ning nendega seotud riskid.
Tehniliste jooniste ja plaanide järgi komponentide kokkukinnitamine, et valmistada alamkooste või valmistooteid.
Töö edenemise, sealhulgas ajakulu, defektide, häirete jms dokumenteerimine.
Tehniliste dokumentide mõistmine ja kasutamine tehnilise protsessi raames.
Auto või muu mootorsõiduki tootmise etapid, näiteks projekteerimine, veermiku ja kere koostamine, värvimine, sisemuse koostamine ja kvaliteedikontroll.
Füüsilistele kehadele avalduvate liikumise ja jõudude mõju uuriva teaduse teoreetilised ja praktilised rakendused masinate ja mehaaniliste seadmete arendamisel.
Mootorsõidukikoostaja - Millised oskused on kasulikud, kuid mitte kohustuslikud?
Toote või süsteemi kontrollimise kord, millega tagatakse, et see vastab spetsifikatsioonidele ja nõuetele.
Jootmisprotsessis mitmesuguste tehnikate rakendamine ja kasutamine (nt pehme-, hõbe-, induktsioon-, takistus-, toru-, mehaaniline ja alumiiniumjootmine).
Metallist või muust materjalist osade ühendamiseks ettevalmistamine neid puhastades, tehnilise joonise järgi mõõtmeid kontrollides ja märkides ühenduskohti.
Mitmesuguste tehnikate kasutamine, et tagada toote kvaliteedi vastavus kvaliteedistandarditele ja nõuetele. Defektide, pakendamise ja tootmisosakondadesse tagasi saatmise järelevalve.
Eri mootorite, näiteks bensiini-, diisel- ja elektrimootorite ning aurujõul töötavate mootorite omadused, hooldusnõuded ja tööprotsessid.
Tehnilised elemendid, nagu funktsionaalsus, jäljendatavus ja disainikulud ning kuidas neid kasutatakse tehniliste projektide teostamisel.
Metall- või teraselementide omavaheline ühendamine keevitusseadmeid kasutades ja kaitseprille kandes.
Eelnenud katsetel saadud eriandmete dokumenteerimine, et kontrollida, kas katse väljundid annavad teatud tulemusi või kontrollida katsetatava reaktsiooni erakorralise või ebatavalise sisendi korral.
Töödeldud osa suuruse mõõtmine seda kontrollides ja märgistades, et tuvastada, kas see vastab standardile, kasutades kahe- ja kolmemõõtmelist täppismõõteseadet, näiteks nihik, kruvik ja mõõtekiil.
Mootorsõidukite, komponentide ja süsteemide testimiseks diagnostikaseadmete kasutamine, et avastada vigu.
Mehaanilisi seadmeid kontrollides mootorikahjustuste või -rikete diagnoosimine; selliste vahendite nagu šassiiplaanide, manomeetrite ja mootorianalüsaatorite kasutamine.
Süstemaatiline lähenemine tehnikasüsteemide arendamisele ja hooldusele.
Erinevate neetimisprotsessides kasutatavate tööriistade ja seadmete, näiteks tihvtihaamri, needikomplekti, käsitangide, haamri, tugiraua, pneumohaamri, needipüstoli jms kasutamine.
Seadmete kasutamine masinate jõudluse ja töökorra katsetamiseks.
Elektroonilise seadme usaldusväärsuse korrigeerimine ja kohandamine väljundi mõõtmise abil ning tulemuste võrdlemine etalonseadme andmetega või standardtulemuste kogumiga. Seda tehakse tootja määratud korrapäraste ajavahemike järel, kasutades kalibreerimisseadmeid.
Transpordivahendite mootorite kokkupanek pärast kapitaalremonti, kontrolli, parandus- või hooldustöid või puhastamist vastavalt joonistele ja tehnilistele plaanidele.
Mudelitel, prototüüpidel või süsteemidel ja seadmetel katse-, keskkonna- ja töötestide tegemine, et katsetada nende tugevust ja toimivust tavapärastes ja äärmuslikes tingimustes.
Raskete esemete tõstmine tõsteseadmetega, näiteks kraanade, kahveltõstukitega jne.
Väljapraagitud seadmete tagasisaatmine koosteliinile, et need uuesti monteeritaks.
Mootorsõidukite juhitavuse, pidurdusvõime ja käsitsetavuse katsetamine, et näha, kuidas need toimivad rasketes ja äärmuslikes tingimustes, näiteks kallakutel, käänulistes kurvides ja jääl.
Kontrollimise tulemuste ja järelduste selge ja arusaadav kirjapanek. Kontrolli etappide, näiteks kontaktivõtu, tulemuste, võetud meetmete jäädvustamine.
Vooluahela joonis, mis kujutab ahela komponente tingmärkidena ning seadmetevahelisi elektri- ja signaaliühendusi. Elektriskeem kujutab seadmete ja terminalide suhtelist asukohta ja paigutust, mis aitab seadet ehitada või hooldada. Elektriskeemi järgi otsitakse ja kõrvaldatakse sageli ka tõrkepõhjusi ning tagatakse, et kõik ühendused on tehtud ja kõik on olemas.
Tootmises kasutatavad mitmesugused needid, näiteks ümarpeaneedid, tõmbeneedid, pimeneedid, pooltoruneedid, lõhisneedid ja peitpeaneedid.
Sisepõlemismootorite, generaatorite, pumpade, jõuülekandeseadmete ja muude mehaaniliste seadmete osade demonteerimine.
Töötamine metallitöötlusmasinaga, mis on ette nähtud metalldetailide ühendamiseks mehaaniliste kinnitusdetailide (neetide) automaatpaigaldamise abil, masina käitamine ja jälgimine kooskõlas eeskirjadega.
Autoroboti ülesseadmine ja programmeerimine töötlusprotsesside jaoks ning inimtööjõu asendamiseks või täiendamiseks, näiteks kuueteljeline autorobot.
Tehniliste kasutusjuhendite ja väljaannete lugemine ja mõistmine; mootorite katsetamine mootori jõudluse hindamiseks.
Pehmejoodisjootmise seadmete (nt jootepüstol, jootelamp, gaas-jootetõlvik) kasutamine, et sulatada ja kokku liita metall- või terasdetaile.
Eri mootoriosad, nende töötamine, olelusring ning hooldus- ja remondivajadused.
Madalpinge juhtmestiku kavandamine, kasutuselevõtt, veaotsing ja katsetamine.
Muud ametid
- Mootorsõidukimootorite koostaja
- Mootorsõidukiosade koostaja
- Õhusõidukimootorite koostaja
- Laevamootorite koostaja
- Õhusõiduki gaasiturbiinmootori remondimehaanik
- Veeremikoostaja
- Elektromehaaniliste seadmete koostaja
- Õhusõidukikoostaja
- Mootorsõidukite kere koostaja
- Mootorsõiduki mootoriinspektor
- Pöördseadmete mehaanik
- Õhusõidukite tehnohoolduse mehaanik